小导管尖头一体机哪家价格低

小导管尖头机特点：
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

XGGJ-42型小导管尖头机主要利用金属管件受热后塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

XGGJ-42型小导管尖头机成型主要部分由缩管模具、驱动主轴、油压送料装置和冷却组成。四片模具（打击块）采用静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

XGGJ-42型小导管尖头机主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成，坚固耐用。

XGGJ-42型小导管尖头机可加工多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

随着我国国民经济的飞速发展，运输量也呈现大幅增长，高速公路的修建与干线公路通行能力的扩大成为公路建设的重要工作。超前小导管注浆是隧道工程进行掘进施工中采用的一种超前的预支护技术，在隧道的软弱破碎地层、穿越浅埋段、沙层段、洞口偏压段、断层破碎带及砂卵石段等不良地段施工中发挥着重要的作用。采用超前小导管注浆法，可将隧道开挖过程中所释放的荷载传递至前方的围岩及后方初支部位，从而保证隧道掘进中围岩的稳定性。小导管注浆是指沿着隧道纵方向于拱上部的开挖轮廓线外部一定范围内密排向前上方倾斜的注浆钢花管，这种注浆施工工艺较为简单，利用一些简单工具即可在小空间范围内进行钻眼与布管，同时可在地层出现变化的状况下对施工方案进行及时调整，有着显著的经济效益。随着我国大量隧道工程的兴建，小导管注浆技术在各种困难地层施工中得到广泛的应用。

超前小导管注浆技术是隧道浅埋暗挖的一种支护措施，要与钢拱架配合使用。隧道施工在破碎软弱地层凿空后极易出现塌孔、结构断面较大或施作超前锚杆较为困难时，应采用超前小导管技术进行支护。在条件允许的情况下可进行地面的超前小导管加固，当已有导洞时，也可于导洞内进行隧道周边的径向注浆。小导管注浆技术有着施工工艺简单、工具简单、所需施工空间很小等优点，且在遇到地层变化等情况时可对施工方案进行随时调整。小导管注浆因其适用性强及经济效益显著，在隧道施工中得到广泛应用。

1，人工制作：人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机，一个孔一个孔割出来的，缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙，然后用锤子把边缘砸一起形成尖头，这种制作工艺已经濒临淘汰，由于成型效果极差，工件不统一，施工过程中容易尖头断裂，而且一根管子需要3人才能制作完成，一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用。需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。2，利用设备小导管冲孔机和一体式小导管尖头机进行超前小导管制作，小导管冲孔机是自动上料的大概1分钟一根小导管，孔距，成型效果好，但是孔边缘略有凹陷。一体式小导管缩尖机需要人工把小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热然后模具加紧成型，成型效果好但是，由于只有两块模具，模具易损坏，而且是人工上料，塞管子比较费劲。这系列设备制造的小导管效率一般，为目前时长常用设备。3，利用三轴向想到管冲孔机和分体式小导管尖头机进行加工， 一种我理解为黑科技，小导管制作机器完全代替了人工，全部为自动上下料，三轴向小导管冲孔机可以同时对小导管进行上，左，右三个方向进行打孔，切内部搭配稳模原件，打的孔无凹陷，且外观平滑，效率方面一小时能对150根小导管进行打孔。