304不锈钢圆管质量可靠

1、不锈钢焊管材质（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。

2、原料来源（Source of raw materials）：全部符合相关 标准要求，用料来源酒钢、太钢、张浦、东特等。

3、焊接方式（Welding method）：氩弧焊（TIG）、等离子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一种或多种组合。

4、执行标准（Executive standard）：流体输送用不锈钢焊接钢管 （GB/T12771-2008)。

5、生产能力（Production capacity）：外径（O.D）：φ12～φ3250mm  壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。

6、生产工艺（Production Process）：原料--分条 / 开平--焊接制管--修端--抛光/钝化--包装--出货（入仓），过程中各环节伴随检验。

7、质量体系（Quality system）：公司拥有ISO9001质量管理体系认证和压力管道元件制造许可证，具有健全的质量检测控制体系，配备设立了工业CT、化学分析、涡流检测、水压试验、气密性试验、 试验机等检验环节或检测设备，并建立了以顾客满意为目标的售后服务体系，保证产品质量，满足顾客需求。

8、产品应用（Application）:  建筑业、食品医疗行业、污水处理、石油石化、造纸、电力、热交换器、冷凝器、给水供水、军工、海洋，航天领域等。

本公司专业生产TP304、304L、321、TP316L、310S、2205、2507、904L、（各种特殊材质）焊管，无缝管，换热管，精密光亮管。常年备有大量现货，可定做，生产资质齐全。欢迎咨询 , 质量稳定  价格亲民

五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法

   (1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

  (2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

  (3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

  (4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单，对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

  (5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等