处理污泥电联

电厂是为我国提供电力的主力军，但是同时也在耗水量行业中排名靠前的行业，大量的用水量直接关系到其生产的经济效益。因此，经过火电厂多年的生产实践，他们也研究了很多不同方法，以达到减少发电过程中水的投入和消耗的目的。例如有的发电厂使用灰水闭路循环系统。通过闭路系统，将排到储灰场的灰水再引回发电厂，继续使用。从而在减少对环境污染的同时，达到循环使用的效果。有的发电厂采用适当提高循环水浓缩倍数的方法。这是一个重要的衡量水质控制好坏的综合指标。循环冷却水系统在运行过程中，会存在水分蒸发、风吹损失等现象。因此，循环水会不断进行浓缩。其浓缩倍率是以补充水作为基准进行比较的。如果浓缩倍数比较低，则无论是消耗水的量，还是排除污水的量，都会比较多。在这种情况下，非常不利于充分发挥水处理药剂的功效。也就是说，处理污水的费用会更高。相反的，如果浓缩倍数比较高，则可以达到减少水的用量的作用。同时也能够减少处理污水的费用。然而浓缩倍数也不应当太高。因为这一指标值太大，表明水会有更大结垢的可能性。在这种情况下，火电厂会更加难以控制结垢和腐蚀的情况。因为结1

1以说，CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。另外，一些水蒸气还与CO反应，由于每体积CO转化为CO2时，同时生成了相同体积的H2：CO+H2O=CO2+H2。因此，不会有热损失。在还原层，其温度低于1200℃时，还会出现下面的快速反应：CO2+C=2CO，H2O+C=CO+H2当煤气通过还原带时，可燃气体含量迅速上升，而CO2和水蒸气含量下降。

通过还原带后，一些煤气被抽出，流经底部旋风除尘器和强制风冷器，这股煤气称为“底部煤气”，其温度约为400℃左右。在干馏层，喂入发生炉的燃料，依次被干燥、预热和碳化，生成的蒸气、焦油雾和煤气一块从顶部离开发生炉，这一部分煤气称为“顶部煤气”，其温度保持120℃左右。