cr12mov,模具热处理加工的简单介绍

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发布企业
炬晟特钢(荆州市分公司)
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关键词
模具热处理加工
所在地
赣州市经开区金龙路北侧
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详细介绍

以下是:湖北省荆州市cr12mov,模具热处理加工的简单介绍的产品参数
产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
范围cr12mov,模具热处理加工供应范围覆盖湖北省武汉市宜昌市黄石市襄阳市荆州市十堰市荆门市鄂州市孝感市咸宁市随州市恩施市黄冈市 沙区公安县监利市江陵县石首市洪湖市松滋市等区域。
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形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。 cr12mov化学成分:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40锰 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030铬Cr:11.00~12.50镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.30钒 V :0.15~0.30 钼 Mo:0.40~0.60 模具的深冷处理:提高耐磨性,增加尺寸稳定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h进行深冷处理,然后进行回火,也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1~2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具线切割后变质层的弥补淬火、回火的模具经线切割后其表面有0. 05mm左右的变质层,外层0.01mm内确很多显微裂纹,在熔淬层与热影响区内的硬度较低,在52~55HRC左右,解决的办法是磨床磨削。也可研磨掉显微裂纹后,用真空脉冲渗氮予以弥补,提高硬度。cr12mov模具钢是高碳高铬高淬透性类型的莱式题钢。具有较高的硬度和韧性,淬透性高,变形小,400MM以下可以完全淬透,300-400度温度可以保持很好的硬度和耐磨性,综合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。



cr12mov模具钢的性能要求 具的工作环境和条件对模具钢的性能和内部冶金质量、生产的性价比有很高的要、具钢的生广万方法和来用的艺路线均与模具钢的性能和质量有密不可分的联系。 商内外的冶金部门都在不断地研究新的生产方法与工艺路线,以提高模具钢的质量和性能。模具钢的质量水平一般从便用性能、工艺性能和冶金质量三个方面来评价。 2.1模具钢的使用性能 仝属材料在模具制造中获得厂广泛应用是由于其具有优良的性能。模具的工作条件复 杂,工作温度高低不一,承受高压、冲击、振动、摩擦、弯曲和拉伸等载荷,经受着磨损、变形、疲劳、断裂的作用,因此对模具制造材料的性能要求较一般机械零件高。 2.1.1模具钢的力学性能 1.金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度,是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。模具在工作过程中承受着巨大的冲击、扭曲等载荷。尤其是随着高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的载荷。往往由于钢材的强度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或裂开等早期失效。因此模具在成形及热处理后应具有较高的强度,这是模具零部件首先应满足的




cr12mov金属与高速旋转的砂轮接触时,由于摩擦,温度急剧升高,被砂轮切削下来的颗粒以高速度抛射出去,同空气摩擦,温度继续升高,发生激烈氧化甚至熔化,因而在运行中呈现出一条条光亮流线。这种被氧化颗粒的表面生成一层氧化铁薄膜;而颗粒内所含的碳元素,在高温下极易与氧结合成一氧化碳,又把氧化铁还原成铁,铁再与空气氧化,又被碳还原;如此多次重复,以致颗粒内聚积愈来愈多的一氧化碳气,在压力足够时便冲破表面氧化膜,发生爆裂,形成爆花。流线和爆花的色泽、数量、形状、大小同试样的化学成分和物理特性有关,这就是鉴别的依据。;常用钢铁材料的火花特征 碳是钢铁材料火花的基本元素,也是火花鉴别法测定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形状不同 1.碳素钢火花的特征 ①160;通常低碳钢火花束较长,流线少,芒线稍粗,多为一次花,发光一般,带暗红色,无花粉。 ②160;中碳钢火花束稍短,流线较细长而多,爆花分叉较多,开始出现二次、三次花,花粉较多,发光较强,颜色橙。; ③160;高碳钢火花束较短而粗,流线多而细,碎花、花粉多,又分叉多且多为三次花,发光较亮。



cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。



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发布时间:2021-06-04 10:37:42 技术支持:huaer.cc