山东无缝钢管厂A33P22（SA-213T22)合金管 DIN17175-79

本实用新型一种16mn无缝钢管穿孔顶头的离心铸造模具是用固定托板与离心铸造机相联接固定。 　　与现有技术相比，本实用新型一种16mn无缝钢管穿孔顶头的离心铸造模具具有显著进步性，具体优点如下： 　　(1)采用轴线水平布置模具，运用离心铸造技术，浇注时，铸件轴向与离心机主轴相互垂直，金属液顺序进入型腔，不会产生金属液紊流，实现中部非空锥形零件的制造，具有操作灵活方便、制造成本低廉，铸件组织均匀致密、性能优异的特点，并且顶头鼻部处离心力大，鼻部铸态组织好，符合顶头使用工况受力要求； 　　(2)本实用新型结构设计新颖，简单实用，可根据顶头尺寸大小，调整铸件数量，因共用浇口，能够有效减少铸件浇口及补缩冒口的重量，节约金属； 　　(3)砂芯所用树脂砂污染小，能循环使用，经济实惠； 　　(4)本实用新型可根据顶头尺寸大小，对称布置模具，实现一注多件浇铸，操作灵活，制造成本低，具有高的投资性价比。

无缝钢管材质校验性能检查和试验应有以下内容。 　　(1) 无缝钢管在进行检验时，如遇到下列情况之一，则应进行校验性的检查。 　　① 证明书与到货无缝钢管的炉号或钢号不相符； 　　② 钢管或标牌上没有钢号、炉号标识； 　　③ 证明书上的化学成分或力学性能不全时，要对所缺项目补做试验。 　　(2) 无缝钢管校验性检查的规定。 　　① 全部无缝钢管应逐根测量管子的外径、壁厚和长度，其尺寸应符合有关标准的规定； 　　② 全部无缝钢管应逐根编号并检查其硬度； 　　③ 从每批无缝钢管中取硬度高和低的各一根，每根制备5个试样，其中，拉力试验两个，冲击试验两个，压扁或冷弯试验一个，试验方法和评定标准遵守 的有关规定。 　　④ 从作力学性能试验的无缝钢管或试件上取样进行化学分析。 　　无制造厂家的无损检测合格证明时，应逐根进行无损检测检查；虽有制造厂的无损检测合格证明，但经外观检查发现有缺陷时，应抽查10％进行检测。如仍有不合格者，则应逐根进行检查。

无缝钢管是根据高精密的冷拔机生产加工而成的，生产制造成形的商品无论是冷拉无缝钢管品质或是功能全是扎实的，并且己经获得了普遍的应用并激发出该有的经济收益。 　　可是在现实制造中，因为某种要素的危害造成无缝钢管会出现开裂状况，进而导致一定的损害。因此我们要尽早寻找缘故，并多方面填补。 　　通过深入分析发觉，无缝钢管的品质受影响，是因为一部分冷拉无缝钢管制造业企业不重视产品品质，并一味的减少产品成本。例如降低冷拉道次或淬火频次，进而引起商品的破裂，这也是不良影响极大的一种无效方式，要尽量减少。 　　因而，要对无缝钢管的生产工艺流程作出严苛要求，并对具体环节的检测和监管，进而合理防止和冷拉无缝钢管破裂的状况，确保其使用的可靠可靠性，降低成本率坦然能改进冷拉无缝钢管的品质。

1.钢管的尺寸及外形检查 　　(1)钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于 8 点并记录。 　　(2)钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。 　　(3)钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。 　　(4)钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 　　(5)钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。 　　2.钢管表面质量检查要达到100％ 　　(1)人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 　　(2)无损探伤检查： 　　a 超声波探伤 UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 　　b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 　　c 磁粉 MT 和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 　　d 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 　　e 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 　　3.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。 　　(1)红外 C—S 仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的 C、S 元素。 　　(2)直读光谱仪：块状试样中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。 　　(3)N—0 仪：气体含量分析 N、O。 　　4.钢管理化性能检验： 　　(1)拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 　　(2)冲击试验：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。 　　(3)硬度试验：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等。 　　(4)液压试验：试验压力、稳压时间、 p＝2Sδ/D。 　　5.钢管工艺性能检验： 　　(1)压扁试验：圆形试样 C 形试样(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 单位长度变形系数＝0.07～0.08 　　(2)环拉试验：L＝15mm 无裂纹为合格 　　(3)扩口和卷边试验：顶心锥度为 30°、40°、60° 　　(4)弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言) 　　6.无缝钢管金相分析： 　　(1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差 组织：M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层：内、外 A 法评级：A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类 　　(2)低倍试验(宏观分析)： 　　肉眼、放大镜 10x 以下 　　a. 酸蚀检验法。 　　b. 硫印检验法(管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 　　c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

---