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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。


塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬优质塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配 模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。 一、101类模（SPI-SPE 标准1，000，000 啤或以上，长期精密生产模） 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BN。（DME #2 钢 / 4140 钢） 3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件。 4、顶针板要有导柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制。 7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。 8、需要直身锁或斜锁。 [2] 二、102类模。 （不超过1，000，000 啤，大量生产模具。） 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度 为 280BHN。（DME #2 钢 / 4140 钢） 3、有胶位的内模件钢材要见硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理。 4、建议采用直身锁或斜锁。 5、下列项目可能或不需要。视乎终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要： A、顶针板导柱。 B、行位硬片。 C、电镀运水孔。 D、电镀模腔。 三、103类模（少于500，000 啤，中量生产模。） 1、需要详细模具结构图。 2、模胚材料硬度小为 165BHN。 （DME #1 钢 / 1040 钢） 3、内模钢材为 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。 4、其余要求视乎需要而定。 四、104类模（少于100，000 啤，少量生产模） 1、需要模具结构图。 2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用软钢或铝。（1040 钢） 3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属。 4、其余要求视乎需要而定。 五、105类模。 （少于500 啤，首办模或试验模） 可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产少测试数量便可。

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