大口径精拔厚壁无缝钢管

各种状态的无缝钢管的性能和一般的适用如下： 冷加工/硬（BK）的钢管是通过正常或变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有高尺寸精度和高的抗拉强度、河南本地低的延伸系数。一般用于制造摩托车零件，如减震器滑柱。 冷加工/软（BKW）的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有高尺寸精度和较高的抗拉强度、河南本地一定的延伸系数（10-15％）。一般用于制造汽车零件。 冷加工后应力退火（BKS）的钢管是在冷加工后进行低温、河南快速热处理，具有较高尺寸精度和稍高的抗拉强度、河南附近一定的延伸系数（15％以上）。一般用于制造各种机械零件。 退火（GBK）的钢管是在冷加工后进行正常、河南同城完全的热处理，具有正常的尺寸精度和正常的抗拉强度、河南延伸系数（20％以上）。是常用的状态，适用范围广。 正火（NBK）是在冷加工后进行完全的热处理后进行控制冷却，具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉强度、河南延伸系数（20％以上）。油井管就是这种状态。 另外，钢管厂的钢管售价与交货状态关联性不大，主要是看规格、河南同城精度、河南同城长度要求。

国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、河南附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、河南精密管15万吨，占4.3％；不锈管、河南本地轴承管、河南当地汽车管共5万吨，占1.4％。 轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、河南本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、河南本地规格、河南附近生产批号等。并由吊车吊入仓库中。