现货CR12MOV钢板发货快

CR12MOV 工艺规范:冷挤压毛坯软化规范。采用生铁屑保护加热，温度760~780℃，时间10h，炉冷，硬度L96HBW，可成功实现冷挤压成型。普通等温球化退火规范。850~870℃×3~4h，随炉冷至740~760℃×4~5h等温，炉膛空冷硬度小于241HbW，共晶碳化物等级≤3级。 等温温度为740～76O℃，时间≥4～5h。球化退火规范。°C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h，以 30°C/h 速度炉冷，(740 +) 10°C x4-6 h，用缓冷炉至 500 ~ 600°C，从空气冷却。硬度 207 ~255HBW。普通调质规范。淬火温度1000~1050℃，油淬或气淬，硬度260HRC；回火温度160~180，回火时间2h，或回火温度325~375°C，回火2~3次。Cr12MoV 热处理:低淬低回火：淬火温度950℃~1040℃，回火温度200℃左右，二次回火。高淬高回火：淬火温度1050~1100℃，回火温度520℃左右，二次回火。高淬高回程采用二次硬化的方法，从而提高了硬度，但晶粒尺寸会增大。

CR12MOV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。用途分类：合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性。碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55但韧性良好。

CR12MOV淬灭温度会影响钢的MS和MF点。900℃，MS为400℃，MF为280℃℃淬火950℃，MS为℃时为1000℃时，MS为200℃，MF为-60°C;当淬火温度为1040°C时，MS为150°C，MF为-80°C；当淬火温度为1100°C时，MS为50°C，MF为-140°C。在双层淬火后，高度分散在组织中的特殊碳化物具有高度分散的碳化物，可实现高综合的机械性能并使用性能。为了确保热处理的质量并降低热处理的成本，应根据霉菌形状的复杂性选择热处理过程。弹道退火处理1100°C后，淬灭980°C的加热处理和240°C兑换，并且具有良好的韧性。在维持硬度的情况下，其影响增加了80％。发射的脆皮温度范围在325至375°C之间。将钢淬灭后，组织由马氏体和残留的octoba碳化物MC组成。工作的硬度达到60-62hrc将导致一部分残留OCTOBA的增加以及碳化物相含量的增加。可以改善小钛碳化物模具钢功率和耐磨性。