丹巴县不锈钢复合管防撞护栏

不锈钢复合管护栏焊接进程
如果因液态缩短和凝结缩短形成的体积缩短等于因外壳尺度缩小所形成的体积减缩，则凝结的外壳仍和内部液态金属紧密触摸，不会发生缩孔。可是，因为合金的液态缩短和凝结缩短超过硬壳的固态缩短，因而液体将与硬壳的顶面脱离。顺次进行下去，合金管硬壳不断加厚，液面将不断下降，待金属全部凝结后，在铸件上部就形成了一个倒锥形的缩孔。整个铸件的体积因温度下降至常温而不断缩小，使缩孔的 体积有所减小，但其值变化不大。如果铸件顶部设置冒口，缩孔将移至冒口中。以上对合金缩短规矩的剖析，仅涉及合金管成分、温度等自身因素对缩短的影响，没有考虑缩短进程中遇到的各种阻止，这种缩短称为自在缩短。实际上，合金管铸件在铸型中缩短时，要遭到各种阻止而使缩短不能自在进行，这时发生的缩短称为受阻缩短。受阻缩短率总小于自在缩短率，阻力更大时将出现裂纹。
焊接进程：先焊复合层，后焊底层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。焊接时，应尽量选用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。点固焊时管内有必要充氩，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊方位选用内填丝，立焊、平焊方位选用外填丝法进行焊接。应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小氩气流量，避免气压过大使焊缝发生凹陷。焊丝不能与钨级触摸或直接深化电弧的弧柱区，避免损坏电弧的安稳和发生夹钨缺点，焊丝端部不得退出保护区，避免焊丝氧化。

不锈钢复合管桥梁护栏防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米，焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a，连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。

3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕，填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管，采用两次焊接方法，先焊接内碳钢管，再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中，如果发现穿孔和咬边等缺陷，则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接，电流很小，可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接，主要是坡口匹配要合适，不能太大，间隙一般在1毫米以内。

4.桥梁防撞护栏焊接后，先用砂轮打磨，再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要，用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米，应注意不要过度研磨，否则不锈钢表面容易磨损，露出钢管，需要维修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段试焊。熟悉它的工人，在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验，一般能在半天内掌握焊接要领。