防伪防伪商标 二维码防伪商标印刷 防伪标记

我公司成立于2010年，公司专业为企业制作电话防伪商标、二维码防伪商标、数码防伪商标、电码防伪商标、透明封口签、不干胶防伪商标、VOID防伪商标、易碎防伪商标、亚银不干胶标签、铝箔纸不干胶标签、PVC标签、防伪封口签、激光防伪商标、镭射防伪商标印章防伪商标，转印章标签等防伪产品的制作与印刷，所有防伪产品的设计均是免费设计，我公司查询方式365天*24小时时时畅通无阻！ 下面以常用的纸质刮开式数码防伪商标为例，其生产过程分为下几个步骤： 1. 准备材料 在此过程中主要是根据不同的防伪商标数量，规格及制作要求，裁切适宜的不干胶材料；同时根据印刷要求出片，即印刷用菲林片。 2.防伪商标印刷过程 选用适宜的印刷机，进行防伪商标印刷，印刷标签的设备有单色机，双色机，四色机，五色机，根据色彩及印刷质量要求选用不同的印刷设备。 3.打码 在印刷好后，防伪商标进行打码工序，打码是数码防伪商标生产中核心的工序之一，质量要求较高，即将防伪系统生成的密码打在相应的标签上，使得每枚标签都有一个的编码，要求其不重复，不舒漏。 4.盖光 盖光又称覆膜过程，即在打好码的防伪商标上覆上一层光膜或特定的膜，使得标签看起来更光亮一些。为了不影响标签质量，现在很多时候没有覆膜。 5.印刮刮银 印刮刮银是把刮的那层油墨印在相应的密码上方，一般这个过程为丝印过程，有手工丝印和自动丝网印刷。现大部分采用的为自动丝网印刷机。有些还需要在刮刮银上印字。 6.模切，排废 在前面相关印刷工序完成后，进入模切工序，即把整张或整版的模切成规定要求的规格防伪商标，在模切后，一般都要进行排废，即撕掉边上不要的废边。 在生产各个过程，还要对其进行相应的检验。 GCX不干胶标签薄膜的材料特性是什么？ 由于GCX防伪商标材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。 GCX防伪商标材料UV上光后效果不同，GCX防伪商标在材料的原始状态为亚光雾状效果，这是由于材料经拉伸变形后，有小孔或造成的。 亚光雾状的材料经丝网印刷后，不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面，这时GCX防伪商标表面的光泽同瓶体表面几乎一致。 国外的一些产品为追求这种效果，常常采用材料表面不上光的方式制作防伪商标。但是，更多情况下为保护油墨层，通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪商标表面得到亚光效果，可以直接涂布亚光UV上光油。 如果客户希望得到亮光效果，在使用亮光上光油后，材料马上发生了本质上的变化，即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。 这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或，使其反射率一致，形成了镜面效果。同时GCX防伪商标材料配方中的树脂接近透明，所 以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃，平时看亚光雾状，但表面浇上水后，玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪商标材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。 可以明显看出，GCX防伪商标上光前，压光雾化程度强于透明PE材料，而上光后其透明度高于PE，接近BOPP材料。 利用GCX防伪商标材料的这一特性，客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光，即两种不同风格的防伪商标。

我国防伪防伪商标材料的现状是什么？ 防伪防伪商标材料是一种复合材料，防伪防伪商标材料厂实际上是加工纸厂所以防伪防伪商标材料是和表面材料、底纸材料、黏合剂、硅油的生产和供应有关。 目前，上述材料大约70％－80％已经国产化，或国外供应商在中国内地建厂投产，只有一部分特种材料需要进口。 国内防伪防伪商标材料大生产的条件和市场需求已经具备，这些都为防伪防伪商标材料的发展奠定了基础。据不完全统计，2007年中国内地的防伪防伪商标材料消耗量为15亿平方米，人均一平方米多一点。 其中外资企业产品所占的比例为70％，其次为民营企业产品及少量进口产品。值得一提的是，AveryDennison和Raflatac两大公司的产量约占全部消耗量的40％，因为两家公司都有世界上先进的涂布线和质量保证系统，在防伪行业中有举足轻重的作用。 防伪防伪商标材料的质量和产量同设备水平有关。Avery　Dennison公司广州工厂去年引进了世界上先进的涂布线，涂布幅宽为2米，快速度可达每分钟600米，功能和自动化程度都是亚洲的。 有了如此率、高质量的设备，2008年的内地防伪防伪商标材料消耗量有望比去年增加20％。衡量一个防伪商标印刷水平的另一个标准，就是薄膜材料防伪商标的种类和用量。 薄膜防伪商标的主要应用领域是电子行业、行业、日化行业、酒类饮料行业等。这些行业中，外资公司的产品防伪商标基本上都是薄膜材料防伪商标，国内同类厂家为同国际接轨也纷纷使用薄膜防伪商标材料，这样就使薄膜材料防伪商标的用量和印刷技术有很大的发展。 据权威部门统计：薄膜材料防伪商标的消耗量已由2000年的7％，提高到现在的10％，在今后的几年里，薄膜材料防伪商标的消耗量还会继续增大。