EVA防水板技术标准

EVA防水板施工是隧道防排水的关键工序，传统采用的热熔焊接施工不仅施工效率低、外观难以保证、而且焊接人员的操作水平及经验有较高的要求。施工质量难以保证，现如今越来越多的防水板施工采用超声波焊接机进行焊接施工，工艺特点，超声波焊接是利用超声波在聚合物材料中产生机械功。机械功的表现方式是高聚物分子因振动而引起连续受压和解压，这部分机械功是以热能的表现形式出现。持续的高频应变应力荷载以及较低的热传导率使应力应变集中区的材料温度迅速升高。再施加适当的压力使防水板瞬间熔融接合，超声波焊接影响因素，经同类施工实际经验所得结果分析。超声波焊接质量由焊接振幅、焊接时间、焊接压力等条件有关。
与传统热熔焊接对比。传统隧道防水板焊接采用电热压焊器热熔焊接工艺和吊带挂设工艺，电热压焊器热熔焊接受防水板、热熔垫片熔点影响较大，采用该工艺施工作业人员难以把握防水板热熔时间和压焊力度，使得防水板频频出现焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接质量通病，吊带挂设经同类隧道施工发现，该施工工艺常因防水板无法与围岩密贴，经常出现二衬厚度不足或背后脱空、不密实等现象，超声波焊接经对比其他方式主要优势：不需焊剂和外部加热，对焊件损伤小、焊接时间短、焊接强度和残余变形小等优点。且超声波自动焊接机自动化程度较高，减少了人力资源的使用，超声波焊接对传统热熔焊接相比。

EVA防水板施工铺设方案：，1锚固固定方法(用热熔垫进行锚固焊接。2试着系好并挂好隐藏带扣(系紧悬挂法)，前两种铺设场地劳动强度大，防水效果相对较差，目前，为了便于操作，采用了暗扣系挂法，该生产工艺生产的产品适用于暗扣系挂(系挂法)。可提高施工应用中的铺设质量和效率，具有施工方便、成本低、节省工程投资、提高工程质量稳定性、优于热熔锚固焊接的优点，3暗扣绑吊套(用悬吊法)，(1)岩石表面处理，将外露锚头、钢筋网头整齐的根部切除，并用水泥砂浆抹平。根据找平范围的大小，选择喷浆、抹砂浆或用局部挂板砌筑混凝土的方法，这样做的目的是防止浇筑混凝土时防水板的局部凹凸被打破。

隧道防水板的主要功能，1检查隧道防水板在低温下的柔韧性。沿线圈纵向切割10个尺寸为150毫米25毫米的试件，根据标签上显示的类型，定期在冰箱中保存2小时，2保温板体积小，吸水率高，可达60%。3材料的选择应从外观上进行分析，首先要看的是钢板是否平整，没有孔洞、缝隙和厚度，站立端不应有明显的变形，用手弯下隧道防水板。测试线圈是否灵活，4该防水板可以根据不同的施工要求生产配料，既节约了生产和施工成本，又符合工程标准，这是一种罕见的防水防渗材料， 新型隧道防水板的优点是：，1它更环保，因为它是一种全新的材料。生产出来的产品是无害的。

EVA防水板产品特点：
1、优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性；
2、具有较好的隔离性、抗穿刺性；
3、无化学污染；
4、耐酸碱及多种化学物质，尺寸稳定性好，粘结性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接缝处理是施工关键程序一般采用热焊接方法PE膜相接的表面加热处理使之表面熔化然后通过压力使之熔合成一体。
2.对于铺设好的防水板边缘接缝处要求不能有油污水份尘土等。
3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜使之搭接一定的宽度搭接宽度一般为6～8㎝且平整无折皱。
4. 使用专用焊接机进行焊接。
焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa保持1-5min压力无明显下降为合格。
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测真空压力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。
4. 质量检验应随施工进展进行。
5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》