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中厚板是指厚度4.5-25.0m的钢板，厚度25.0-10.0m的称为厚板，厚度超过10.0m的为特厚板。薄板则主要指4.5m厚度以下的板材！ 现在中厚板比较常见的规格为（宽度*长度） 180*7 + 2 *7 + 20*7 + 薄板一般1 m-180m直接的宽度居多！。以上产品用于电器、家具、五金机械、仓储运输、陶瓷、灯饰、建筑装饰等行业。可循环再生利用，是出口产品理想的环保包装材料。材料符合ROHS环保标准，取得检测报告，可以做防水处理。

薄板通过电化学抛光、超声波抛光，磨料喷射等新工艺可在短时间内降低型腔的表面粗糙度值，提高耐磨性，这些都值得我们去探索和运用。（4）冲压润滑油材料在拉深时，要对其进行适当的润滑，可降低材料与模具间的摩擦系数，从而使拉深力下降，有润滑与无润滑相比，拉深力可降低30%左右。并且可提高材料的变形程度，降低极限拉深系数，从而减少拉深次数，更主要的是保证了工件表面质量，不致使表面擦伤。对于筒形件的拉深，如果内表面质量要求不高，凸模不必涂润滑油，这样，有助于降低拉深系数，一般情况下，可在条料上先涂润滑油，然后放在凹模上冲压拉深。

为了不使拉深件及半成品由于变形抵抗力及强度的提高而发生裂纹及破裂现象，在生产过程中，必须合理安排工艺路线，选取适当的拉深系数，并进行合理的中间退火。一般情况下，不锈钢薄板首次拉深系数可选靠近下限值，后道拉深系数取中间数值。应力的退火温度为1050~1100℃，保温5 ~15min空冷。另外，对于形状要求严格的工件，可在退火后增加整形工序，效果良好。在多年的生产实践中，通过控制好原材料性能参数、模具结构、模具材料、润滑油、工艺路线等，薄板不锈钢拉深质量稳定，变形小，生产效率高，为公司创造了良好的经济效益。