不锈钢槽钢不锈钢现货充足

1.2B板面是常见的板面，2B板面一般呈银白色(不锈钢蚀刻板)，而且外表比较平整，这是由于它用冷轧退火酸洗后进行调节轧制的。
 2.其次是2D面，2D面是呈一种银白色具有光泽的外表，也是冷轧退火酸洗后构成的外表，但比2B板面光泽度要好些。
 3.的外表是指光泽度好，具有粗纹的板面，这是对2D外表用研磨机进行研磨抛光后构成的。
 4.外表的光泽度更好，一般的2B或2D板面在愈加精密的研磨资料进行研磨抛光后构成的板面HL板面一般称为拉丝板面，这是用2B或2D板用适度的研磨资料进行研磨构成的，一般外表呈细丝发纹状，也叫发纹板。

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。