【精密管】 无缝钢管多种工艺

精密钢管使环境要求其具有较高耐压强度，还要求其具有较高低温韧性和优良焊接性能。按照规划指引，输气管建设也将进入新高峰期。其中，大高压输送及采高钢级管材是管道工程发展重要趋势。
  目前，国内对精密钢管需求以X70级为主，更高目标定位在X80级热轧宽钢带和X100级宽厚板生产，以适目前10兆帕和近期14兆帕以上输送压力设计。今后输送天然气不再是经脱水、脱H2S处理“甜气”(PH2S≤300帕)，而将是未经处理“富气”(PH2S≥300帕)，为此必须提高精密钢管抗氢致开裂和抗H2S腐蚀性能。
  精密管行业产能过剩是比较严重，厂家利润也是比较偏少，因此话厂家就归结于需求不好，实际上是有需求，因为中国都是每年在搞经济建设，特别是工程量上来说都是比较增加，因此对于精密管需求是在增加，总体上来说是能够有一定需求。
  因此当前精密管厂家一直利润不佳比较重要因就是生产质量满足不了市场需求，不能适市场发展，因此不去，存在着大量堆积现象;再一个就是精密管厂家增多，竞争压力是比较大，都觉得是有利可图，因此话对于精密管竞争程度是比较大，也是很难获利因之一。
  

超声检查为，X射线片长度为2%。法兰与精密光亮管连接焊缝，外观检查按照一级质量标准，磁粉探伤长度25%。精密光亮管焊缝需开槽，双面V接头角度为60o~90o，焊缝大或等于0.8T，如衬套焊接，焊缝根宽大于或等于4mm。
  衬套厚度大于0.5t，对接焊后，直线度公差不超过标称长度L/1000。精密光亮管焊接时，工作场所温度在0℃以上，普通碳素精密光亮管壁厚大于或等于50mm，低合金精密光亮管壁厚大于或等于36mm，预热，预热温度与层间温度控制。
  RS在100~150℃，预热区在焊接区两侧为80~100mm。工作场所温度低于0℃，由试验预热温度确定。精密光亮管斜向连接线合率大于或等于85%，局部缝隙小于或等于4mm。对于弯管坡坡切割也是必要，大坡度角大于或等于45O，焊缝高度大于或等于0.6T曲线精密光亮管连接角焊缝，多层焊缝，连续焊接，各珠面为C形。