液压双液注浆泵型号高压注浆机

利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定，一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀：注浆咀为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

利用液压双液注浆机施工后效果检查， 与普通压浆相比，真空压浆具有以下优点：

（1）可以气泡的产生。在灌浆之前，孔道中 90% 的空气被抽出，同时，残留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同随空气被抽出。

（2）可混在稀浆中的气泡，减少工程隐患。

（3）真空灌浆能够提供连续、迅速的施工其本身的施工质量控制水平高，高水平的质量控制能产生高质量的工程。由于真空压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空压浆技术将能保证孔道灌浆的均匀性，形成一个密实、不透水的保护层，并能空隙。另外，塑料孔道是绝缘体，与金属波纹管相比，更具有耐腐蚀性，大大改善了构件的防腐蚀性能。因

此，真空压浆技术是确保高质量灌浆的一个强有力的手段。