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桥梁护栏浇注 配合比：为了保证护栏混凝土表面光洁美观，对采用水泥和配合比十分重要，经过多次尝试，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀东水泥厂生产的盾石牌525#普通硅酸盐水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；如果坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。 混凝土拌和 拌和机手要严格控制用水量，拌和时间不小于3min，保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有较好的和易性。浇注混凝土：混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。 层浇注到护栏底部斜边下叫变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于1.5min。 收浆：护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。 次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。 拆模板：拆模是根据气温和混凝土强度而顶，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），用参加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生，不宜喷洒薄膜养护剂。

景观护栏镜面管为什么不容易上色 景观护栏复合管经大量实验得到了 的着色液配方和工艺范围 采用以C rO3 和H2 SO4. 4H2O为主要组分加入适量MnSO4 .4H2O 的着色液对景观护栏工业管进行化学着色, 探讨了前处理工艺, 着色液温度、质量浓度和着色时间等因素对景观护栏工业管彩色膜的影响。经大量实验得到了 的着色液配方和工艺范围，得到了随着温度的升高和时间的延长, 膜厚度增加, 颜色的变化为茶色、 蓝色、金黄色、 紫红色、 绿色。景观护栏工业管着色膜经固化处理和封闭处理, 表面色彩更均匀, 重现性好, 耐磨性及耐蚀性明显提高。