数控钢筋笼绕筋机图片参数

6，组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼作更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病
滚焊机一般包括轨道架、滚焊装置、提供绑扎钢丝的供料架和牵引装置，其中牵引装置用于夹持和带动钢筋笼移动，在这个过程中滚焊装置在多根钢筋上缠绕并焊接绕丝。但由于供料架架设于牵引装置和滚焊装置之间，在使用过程中，必须将牵引装置上的夹头部分穿过供料架，达到靠近滚焊装置的附近；而牵引机构的空间位置决定其扫动区域必然是完全包裹钢筋笼的，也就是常规状态下牵引机构将钢筋笼牵引拉出至十几米的过程中无法得到支撑，而钢筋笼在焊接的过程中必然会存在一定的热量以导致钢筋笼的强度略微下降；以上因素均将导致钢筋笼在成型过程中会产生一定的弯曲，从而导致钢筋笼的结构强度有所变化，不利于后期的电线杆制作。

 

箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动电话手，也可直接人工焊接。

6、相邻钢筋笼对接。以 、二节钢筋笼连接为例，当 节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除 节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。

绕筋机7、加劲箍圈的制作与安装加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。加劲箍圈安装分为两步， 步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。