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新普机械制造厂 1.本实用新型涉及上料机的技术领域，具体来说，涉及一种室内构造柱浇筑上料机。 背景技术： 2.目前，已知在房建构造柱浇筑方面，主要为简易台车配合人工手动上料方式。但构造柱浇注口较小，人工操作复杂，浇筑效率低下，且容易造成混凝土离析，多数会出现蜂窝麻面、空洞等现象，无法保证构造柱浇筑外观及实体质量。 3.另外，在构造柱浇筑方面，主要利用钢管自制的简易台车，整体重量较重，损坏频率较高，系数较低，操作复杂，效率较低。 4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。 技术实现要素： 5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种室内构造柱浇筑上料机，结构简单、操作方便、性能可靠、功能齐全。 6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 7.一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座，所述底座的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的下端固定连接有进料斗，所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通，所述上料筒的上端固定连接有出料管，所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通，所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆，所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。 8.进一步地，所述底座的底部设置有四个带刹车的万向轮。 9.进一步地，所述传动机构为皮带传动机构。 10.进一步地，所述出料管水平设置，所述出料管的出料口处套接有上料软管。 11.进一步地，所述出料管的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 12.进一步地，所述上料筒包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。 13.进一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 14.进一步地，所述底座采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 15.进一步地，所述上料电机固设在动力传动箱内，所述动力传动箱固定连接在所述底座的顶部。 16.本实用新型的有益效果：1）质量较轻只有200kg，底座配有万向轮，方便移动，可满足室内任意位置构造柱浇筑，系数较高； 17.2）功能齐全，施工干扰小，采用多节管件配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工；同时上料效率稳定且，可达1.8立方米/小时，是传统浇筑方法3倍； 18.3）操作人员少，只需一名操作手即可。 24.1、进料斗；2、上料筒；3、动力传动箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺杆；7、上料电机；8、万向轮；9、皮带传动机构。 具体实施方式 25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 26.如图1 ? 3所示，根据本实用新型实施例所述的一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座5，所述底座5的顶部固定连接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定连接有进料斗1，所述进料斗1下端的出料口与所述上料筒2下端的进料口相连通，所述上料筒2的上端固定连接有出料管4，所述出料管4的进料口与所述上料筒2上端的出料口相连通，所述上料筒2内可转动地设置有上料螺杆6，所述上料螺杆6上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆6的下端通过传动机构连接有上料电机7。 27.在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座5的底部设置有四个带刹车的万向轮8。 28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述传动机构为皮带传动机构9。 29.在本实用新型的一个具体实施例中，所述出料管4水平设置，所述出料管4的出料口处套接有上料软管。 30.在本实用新型的一个具体实施例中，所述出料管4的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 31.在本实用新型的一个具体实施例中，所述上料筒2包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆6包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。 32.在本实用新型的一个具体实施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 33.在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座5采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 34.在本实用新型的一个具体实施例中，所述上料电机7固设在动力传动箱3内，所述动力传动箱3固定连接在所述底座5的顶部。 35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。 36.本实用新型所述的室内构造柱浇筑上料机包括进料斗1、上料筒2、动力传动箱3、底座5、出料管4和上料软管，进料斗1与上料筒2相连，出料管4配有上料软管，出料管4与上料筒2的上端相连，上料筒2和动力传动箱3焊于底座5固定。 37.进料斗1为矩形进料斗。 38.上料筒2包括多节管件、卡扣、上料螺杆6和螺旋叶片，管件采用壁厚2mm的φ150mm无缝不朽钢管制成，相邻两节管件通过卡扣连接在一起，相邻两节管件的交接位置采用胶圈密封，上料螺杆6包括三节杆件，每节杆件采用φ140mm的螺旋丝杆制成，三节杆件的长度依次为0.5m、1m和1.5m，相邻两节杆件使用套丝连接在一起，每节杆件上固定连接有一个螺旋叶片。 39.动力传动箱3内设置有5.0kw的上料电机7和主动皮带轮。主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮固定在上料螺杆6的下端，主动皮带轮、皮带和从动皮带轮共同构成皮带传动机构9。 40.出料管4的长度为20cm，配套的上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 41.底座5采用角钢和梅花钢板焊接而成，底座5的底部设置有被动行走的万向轮8。 42.室内构造柱浇筑上料机的整体外形尺寸为：长度1.5m，宽度1.2m，高度2.9m。 43.在具体制作时，采用∠4角钢制作室内构造柱浇筑上料机的整体结构框架，底座5采用∠4角钢和梅花钢板焊接而成，并安装有被动行走的万向轮8。 44.在整体结构框架的前方安装一个0.2m 3 进料斗1与上料筒2相连。 45.在整体结构框架的左侧安装动力传动箱3，动力传动箱3内含有上料电机7、电缆电线、主动皮带轮和配电箱，主动皮带轮通过皮带连接上料螺杆6；上料电机7输出动力通过主动皮带轮的转动来带动上料螺杆6的转动，从而实现上料效果，主动皮带轮的轴径为50mm，外径为100mm，从动皮带轮的轴径为50mm，外径为200mm，皮带长1.4m，宽3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，长度为20cm，并配以1.0m或1.5m的上料软管。 47.具体使用时，按构造柱高度组装上料筒2，将本室内构造柱浇筑上料机人工移至需浇筑的构造柱附近，使用万向轮8上的刹车固定本室内构造柱浇筑上料机，将上料软管伸入至构造柱顶部，连接380v电源，按动配电箱内的开关，将混凝土人工倒入进料斗1内，进料斗1内的混凝土在重力作用下下移至上料筒2内，然后在上料螺杆6和螺旋叶片的带动下向上移动，通过出料管4和上料软管后进入至构造柱内，工作人员按需填料，即可完成浇筑。 48.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能够集供电、行走、浇筑，高度调整功能一体；浇筑效率高，可达到1.8m 3 /hr；采用按钮式开关控制，简单快捷，可操作性高；功能齐全，施工干扰小；采用上料筒配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工。 49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 水库小型打混凝土的地泵上门服务
二次结构浇筑机进一步地，顶升组件还包括：安装板，驱动杆的至少部分安装在安装板上，安装板上设置有导向孔；滑杆，滑杆的端与送料板连接，滑杆的第二端穿过导向孔与安装板连接，滑杆沿导向孔的延伸方向可移动地设置。 二次结构灌浆机打灰机进一步地，机体包括固定板，顶升组件还包括：支撑杆，支撑杆的端与固定板连接，支撑杆的第二端与安装板连接；支撑杆为多个，多个支撑杆沿安装板的周向间隔设置。 进一步地，机体包括固定板和承载台，供料组件和夹取组件均安装在固定板上，上料机还包括：滑轨组件，滑轨组件的至少部分安装在承载台上，固定板安装在滑轨组件上，以通过滑轨组件带动固定板沿预定方向移动。 进一步地，夹取组件还包括：驱动部件，驱动部件的至少部分沿第二预定方向可移动地设置，夹持部件安装在驱动部件上，以通过驱动部件带动夹持部件在夹料位置和送料位置之间往复移动。
新普-机械竭力为您提供斜式二次构造上料机厂家直销-规格来电咨询! 斜式二次构造上料机厂家直销-规格10在料斗中注入清水，按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后，按纽停机，卸下输送软管并卷起。9卸下喷，并拆开件逐件清洗干净。 在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水开启电源，按起按纽，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向。如反方向便不出料。 关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀砼缸和料斗中的砼冲洗干净。泵送完砼后反泵1～2个循环，输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至***后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可。 关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀砼缸和料斗中的砼冲洗干净。泵送完砼后反泵1～2个循环，输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至***后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。 斜式二次构造上料机厂家直销-规格，接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。 不管按动搬动任何按钮，一定要等电磁阀泄完压再进行下一步的操作。接通电源后打开电源开关。先按“油泵启停”，以启动油泵，再按“泵送启停”（泵送启停是控制机器向外打料动作的）。如果需要停泵则先按“泵送启停”，稍候在按“油泵启停”即停止工作。 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看此间隙应在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在5mm。 按照使用手册中混凝土车载泵保养方法，定期检查和调整臂架旋转基座支腿支撑结构减速器等部件。按照使用保养手册中相应的要求和方法，定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩。按照使用手册中混凝土车载泵保养方法和要求，定期检查泵送系统部分的水箱混凝土缸混凝土输送管。
二次结构浇筑机使用视频和照片 1.采用平滑的s管阀换向：能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管； 2.眼镜板和切割环：采用高硬耐磨合金材料，寿命更长； 3.出口压力高：能满足高层建筑和远距离施工的输送要求； 4.液压油冷却采用风冷系统：冷却效果好，使用简便，不易对油液产生污染； 5.采用无级手动变排量：可以满足众多用户对出料速度的不同要求； 6.的无线远控功能：提高远控距离，方便远控操作，使产品更具人性化； 7.高耐磨的混凝土缸：保证并增长了混凝土泵的使用寿命，降低了用户的维修费用； 8.新工艺内孔镀铬的主油缸：从而避免由于油液脏而使主油缸损坏的难题 给结构体泵条件：1、泵加电机的重量（可以估计一个大概值）2、底座预留孔位置，地脚螺栓的数量，长度，大小（比如6-M12*160）3、泵出口中心线位置（现场定位用）4、泵进口离地面高度，以及泵进口离底座距离灌浆层不用考虑，结构专业会考虑采纳哦 浇筑二次结构，构造柱的混凝土，使用混凝土输送泵的方法一般来说是不适合的。因为：1、构造柱一般来说方量并不是太大，用泵送混凝土有点浪费。一般的混凝土厂也不愿意。2、构造柱混凝土施工时，单位时间内的混凝土量也小，通俗点说，一小时也浇不了几个立方混凝土，用泵送搞不好还容易堵。3、构造柱施工时，墙体大部分已经完成，在这时再用泵送混凝土，泵管在墙体中穿插，施工有困难。 1.电动底盘泵经反复测试改进，目前决定采用这种简化布局。主要是尽可能的减少不必要的重量，便于维护检修，更有利于散热。 2.电机功率大，性能稳定，输送效率高。 3.施工方便、操作简单。 4.设计严谨，兼顾经济性与可靠性，性价比高。 【维护保养要点】 1.定期检查电动浇筑泵各部件，如有损坏，及时更换。 2.保持良好的润滑，减少设备磨损。 3.定期检查电气系统，检查各线路绝缘性是否良好。保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和。 4.每次工作完成后进行彻底清洁。 二次结构浇筑机是这几年出的新型产品，优势在于体积轻巧，功率大，料斗低方便小推车上料，适合推入室内进行浇柱子或者横梁，适用于高楼层、厂房、别墅等类型进行使用； 混凝土输送泵，又名混凝土泵、混凝土浇筑泵由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。 随着我国经济的发展。建筑工程的也需要大量的工作如人员二次构造柱泵的出现，极大的解决了建筑工程对混凝土的有效利用，解放了人力的劳动，大大的提高了生产效率，不仅如此，新普二次构造柱泵生产厂家还对此不断的改进，这才有了如此的二次构造柱泵。一进入市场，就受到人们的欢迎。

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