衬塑管道,衬胶管厂家品质保障售后无忧

加热滚塑

将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热，利用智能电子温控仪控制加热升温过程，以便壳体充分受热，热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后，利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁，并在旋转装置中完成自动滚衬过程。

流平修整

    将 步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉，利用旋转装置在炉内缓慢转动，使粘附在钢管内壁表面未完全熔融的热塑性粉料进一步融化，在逐步降温冷却后出炉，并对外表面进行美观修整。

油漆包装

    对已滚塑好的成品进行规定的各种型式试验，将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理，并按标准标识和包装（油漆、标识和包装也可按客户要求）。

钢衬塑管道法兰焊接注意事项：

首先：法兰和管子之间要保持垂直状态，这一点很重要，如果不垂直结果就会导致管线歪曲，管线越长，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲点，法兰内径肯定要比管道外径大，焊接过程要仔细，要全焊，不能出现所谓的漏点。

第三：管子两头的法兰焊接时法兰孔要对准，保持在一条线上，方便以后安装。

第四：法兰和管子之间的焊接缝隙要处理，进行打磨，内外都要进行打磨，外边是为了美观，里边必须要平整，否则影响衬塑效果。

衬塑管道在污水处理使用过程需哪些问题

随着工业的不断发展，行业中，对衬塑管道的应用越来越广泛了，并且其性能作用是非常突出的。在实际的应用中，它的质量是许多管道中较突出的产品之一。那么对于污水处理衬塑管道使用过程需中注意的问题，人们究竟了解多少呢？下面就来听听行业专家详细的介绍。

    据从事衬塑管道研发生产的行业专家讲，衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有工程塑料的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。

    一、管道渗漏

    一般由于衬塑管道的接头不严或松动，或管道腐蚀等均有可能引起水现象，管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道，当支撑强度不够或发生破坏时，管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破或渗，除及时更换管道、做好管道补以外，应加强支撑、防腐等维护工作。

    二、管道中有噪声

    管道为非埋地敷设时，能听到异常噪声，主要原因是：

    1、管道中流速过大；

    2、水泵与管道的连接或基础施工有误；

    3、衬塑管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞)；

    4、阀门密封件等部件松动而发生振动。以上异常问题可采取相应措施解决，如更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防振和隔振。

    三、管道产生裂缝或破损(泡眼)  如由于管线埋设过浅，来往载重车多，以致压坏；闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏；管道受到杂散土壤侵蚀而破坏；水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。

    四、管道冻裂。当管道敷设在土壤冰冻深度以上时，污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。这种问题的解决办法有：重新敷设管道，重新给污水管道保温(如把管道周Χ土壤换成矿渣、珍珠岩或焦炭，并在以上材料内垫20～30cm砂层)，或适当提高输送介质的温度。

    若想了解更多有关于衬塑管道产品的知识，可以到洛阳公司有限公司进行咨询，该厂家作为地区一家专业从事不同类型衬塑设备研发生产的机构。此外，该机构专业研发生产的四氟喷涂设备尤其是化工防腐管道以及钢衬四氟管道设备不仅质量上乘，而且性能与实际效用也更加突出，深受行业的好评，也正因为如此，公司才能够成为地区较值得赖的化工防腐管道设备供应机构。

衬塑管道检测：

1、衬塑管道内衬原材料材质检测；

2、内衬厚度检测（≧3mm）；

3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

钢衬衬塑管设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

    衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。