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冷轧钢薄板及热轧钢薄板各有什么特点： 冷轧及热轧薄板在压力加工过程中的区别是:热轧薄板是在材料的再结品温度以上温度下进行加工的，这时耐磨板的塑性好，轧后不产生很大的加工硬化，而冷轧薄板是在耐磨板的再结晶温度以下温度进行加下的，此时材料的塑性变形能力小，而且又不产生再结晶，冷轧后板内会残存大量的冷加工变形，使板材硬化。由此产生了三个不同的特点:(1)工艺不同。(2)原材料不同，耐磨板热轧薄板的原料为板坯等，其厚度要求较宽，而冷轧薄板的原材料为热轧后的钢板，且要求钢板的厚度较薄，(3)产品的性能及用途不同，热轧薄板的厚度薄可达几个毫米，表面质量较冷轧板差，但由于未产生很大的加工硬化，常用作冲压成型、挤压成型等再次加工且要求塑性较高的零部件，冷轧薄板薄可达0.001mm.表面质量较好，又由于加工硬化的作用，耐磨板的强度较高、韧性较低，所以常用作要求表面质量好、厚度较薄、强度要求高、一又不再进行热处理的零部件。

模具钢薄板生产中一般情况下，硬质合金类和合金铸铁类模具的硬度要达到60~64HRC表面粗糙度值Ra=0.4μm;铜基合金类模具需进行淬火处理，硬度150HBS左右，表面粗糙度值Ra=1.6μm可满足普通要求的不锈钢拉深。对于表面质量要求高的不锈钢拉深件，模具的表面 能经过抛光，使表面粗糙值度达到Ra=0.4~0.2μm较低的表面粗糙度值可起到减摩和提高抗粘性的作用，这对提高不锈钢冲压件表面质量，不粘模都有益处。