耐碱性衬胶管联系电话
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 双方协商 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
| 范围 | 耐碱性衬胶管联系电话供应范围覆盖河南省、郑州市、开封市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市 文峰区、北关区、殷都区、龙安区、汤阴县、滑县、内黄县、林州市等区域。 |
衬胶管道,是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。
衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道内衬胶板的选择:
衬胶管道可根据胶板的性能,选择出脱硫管道合适的衬里胶板:
1、衬里橡胶:丁基胶板
2、法兰橡胶:丁基胶板
3、胶板性能:耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围;
4、耐温情况:-50℃~+150℃,满足用户情况;
5、压力情况:丁基衬胶管 耐压为4MPa,满足用户要求;
6、连接情况:法兰面衬胶,高弹性橡胶极易于密封,并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。
7、钢管衬胶施工:一般3、6米为一个连接段,采用无缝钢管。
衬胶管道粘接剂及粘接强度选择 :丁基橡胶专用粘接剂,粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 。
丁基橡胶:
丁基橡胶(IIR) 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃ 下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃ ~+120℃ 。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设
备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
衬胶管道粘接施工遵循标准:
1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合 的相关标准:GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分:设备防腐衬里》的要求。
2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合 环保的相关标准:HG-T2020677-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。
衬胶管道具体施工方案(热硫化过程):
衬胶管联接方式为法兰连接,每根管长度3、6米优点:
利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接,使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。


衬胶管道厂家如何检测产品的品质呢?
一般是压力密封性检测法和火花放电探伤仪检测法来明确。
1、压力密封性检测:检测方式 是先将衬塑管道或管零配件用后盖板密封性,常温状态注水1.5倍设计方案应用工作压力,并不断三十分钟,无渗漏难题则根据。
2. 火花放电探伤仪:采用火花放电孔板探伤仪,在输出电压为5KV-30KV下(工作电压尺寸据设计方案应用F4薄厚定)开展。頻率1.6x10°HZ,摄像头在F4表层挪动速率不超过50毫米/S,如果不出現穿透的难题,则为达标。
衬胶管道应用优点,构造出色管件的提高框架无缝钢管与橡胶层应用,作用的黏合剂复合型为一个全体结构,摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损,塑胶、橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击作用差等缺点,一起具备无缝钢管和耐磨损橡胶的一起优点,梳理性价比高。抗压强度高,耐冲击性强橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低,重量较轻,具备不错的吸振作用和出色的耐机械设备冲击性作用,高韧性,刚度好,不产生应力松弛,耐冲击,抗震等级,抗水锤作用强,有利于运输,设备和维护保养。



从工艺方面来看
耐纳特橡胶具有其特殊的冷粘技术而在国内外大量的矿山中和其它行业中应用。采用耐纳特橡胶可以与金属件、橡胶件、塑料、水泥、木材等进行冷粘,很方便的解决了过流件和被撞击件的磨损问题。
正因为耐纳特橡胶可以很容易被冷粘,所以利用耐纳特橡胶 :
可以在受冲击的漏斗、矿仓表面衬胶或做成不同的衬垫,甚至可以用耐纳特橡胶板直接制造成漏斗或料仓,仅在外面用角钢等制作一个骨架即可 ;
在磁选机等筒体表面包胶 ;
在溜槽、搅拌槽、水泥池等表面贴胶;
在化工管道、管件内衬胶 ;
在碳钢管道、弯头管道衬胶、弯管管道衬胶(三通管道)等管件内衬胶 ;
在皮带机头尾轮、托辊表面包胶,可以作导料槽裙板和清扫器等 ;可以制作筛网 ;
在大口径管道衬胶、尾矿管道衬胶
咋铸模件衬胶 、浮选机槽体衬胶
泡沫槽衬胶 、旋流器分料仓衬胶
在螺旋给料机衬胶 、磁选机筒体包胶
在球磨机给料管衬胶 、 其他各种衬胶管
衬胶管道设备的材质、结构和表面状态和衬胶管道设备成品的质量有着直接的关系。为保证衬胶管道的质量,必须在施工前对设备进行严格的检验,合格后方可施工。
衬胶管道设备施工前的检查主要有两个方面。首先要严格按图纸对设备进行检查,根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确,衬胶完成后设备不允许施焊。
其次要求金属表面平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象,必须补焊、打磨平整,以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨,呈圆滑过渡。
以上就是衬胶管道施工前的检测工作。洛阳纵横机械是一家专业的衬胶管厂家,主要生产衬胶管道、衬胶耐磨管、设备衬胶、衬塑防腐管等产品。


热贴法操作 这种方法是将胶板预热到50℃~60℃左右,然后用布或棉纱球依次抹压并赶出空气。这种方法的特点是压贴速度快、工具简单、操作环境好。
衬胶管道热硫化的好处:
硫化是丁基橡胶分子与硫化助剂发生化学反应的过程。硫化可使胶料从塑性变成高弹性的有机高聚物。硫化过程对弹性高聚物的性质有决定性的影响,特别是胶料的定伸应力、弹性、硬度、抗溶胀性和化学稳定性等有明显的变化,其他的物理化学性能也得到一定的改善,使橡胶制品具有实用价值。这种性能变化的大小主要与加入胶料中的硫化剂的选择和硫化条件有关。
丁基橡胶在整个硫化过程中可按其性能变化特征分为4个阶段:焦烧或硫化起步、欠硫化、正硫化和过硫化。丁基橡胶的硫化程度对衬里的质量有很大的影响,如硬质胶衬里在欠硫化时其抗冲击强度、抗撕裂性、耐磨耗性等都达到了较好的水平,但其拉伸强度、硬度和化学稳定性等较差;当处于正硫化阶段时胶料的大部分力学性能达到,取得的综合平衡;如若继续硫化而进入过硫化阶段,衬胶层往往发生“复原现象”,力学强度明显下降。对于任何橡胶来说,丁基橡胶分子链的交联和断链贯穿于整个硫化过程的始终。到了过硫化的阶段,如果交联仍占优势,则橡胶发硬;反之,如果断链超过交联,则橡胶变软。因此衬胶设备要求严格控制正硫化条件,以获得的衬胶层质量。实际生产中一般通过对胶料硫化过程中物理性能的检测,如胶料的硬度参数等,来判定和控制衬胶层的正硫化点。



纵横机械制造(安阳市分公司)经过多年的研究, 衬胶管厂家产品不断推陈出新,坚持技术、科学管理、诚信经营,注重引进的生产技术设备,推行标准化生产,从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
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