55*55铸铁型材厂家加工

球墨铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中Z为显着的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。铸铁型材特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，较大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。 球墨铸铁型材，专业生产厂家，支持定制，欢迎咨询。

湖南长沙球墨铸铁型材的注意事项问题是什么？ （一）严格控制要求学生化学组成成分，原铁液所需的碳硅含量明显高于使用灰铸铁，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。 （二）铁温度比灰铸铁更高，以弥补球形化，补偿孕育处理时铁液温度的损失。 （三）球形化处理，即在铁液中添加球形化剂。 （四）加入孕育剂进行孕育处理。 （五）旧油墨铸铁流动性低，收缩大，因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。 （六）进行热处理。 退火。获得铁素体气体，提高可塑性、韧性，应力，提高切削性能。 积极的火灾。获得珍珠岩气体，提高强度和耐磨性。 淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。 等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件，可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能，防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。

由于型材在水冷石墨型中凝固，使得组织非常细小，致密度明显高于一般砂型铸件，且工艺成熟，质量可靠，产品率高达 95%，使成本下降 20～ 40%。，球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁型材将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁，比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。 一、铸铁的种类与加工特性铸铁按其分类可以分为；灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业，而汽车行业又是数控刀具的需求大户，所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。