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耐候板能耐腐蚀的原因：耐腐蚀结构钢是在钢中加入少量的合金元素，如cucr、ni、等。使其在金属基体表面形成致密的、粘附性好的非晶态氧化层保护膜，从而使钢的腐蚀过程几乎不能深入进行，时间越长保护膜越致密，耐蚀作用越明显，具有较高的耐大气腐蚀性能，它比一般金属结构钢性能更好。耐候钢在腐蚀初期，表面生成的锈层较碳钢致密，裂纹和孔洞相对少;25后碳钢和耐候钢局部都出现了分层现象，腐蚀产物没有区别，差别主要是锈层中合金元素的作用。耐候钢锈层中有cu、cr合金元素的析出，聚集在裂纹处可抵御大气中水气及其有害离子的侵入，防止基体金属进一步腐蚀。从而达到耐大气腐蚀的作用!
  耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-合金化处理-吹氩-lf精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。

 耐候板淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多耐候钢板用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。耐候钢板就有以此效果为目的的操作办法，叫做外表硬化。

  耐候钢板的外表硬化有以下几种：

  高频淬火：把耐候钢板放进高频线圈内并接通高频电流，此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在耐候钢板的外表，所以只要耐候钢板的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
火焰淬火：这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法

  渗碳淬火：为到达只增加耐候钢板外表含碳量的目的，把耐候钢板放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和CO等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热，碳元素就渗入到耐候钢板的外表内，只使耐候钢板外表变成高碳耐候钢板。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。
耐候板宽度在 500-1400mm 之间。根据不同的用途，耐候板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、簧钢和电工用硅钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械 工业等部门。耐候板除轧制后直 接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。