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首要用砂纸把锈处打磨平坦，锈迹磨掉，显露光亮的防撞护栏外表， 次粉刷要粉刷防锈漆均匀粉刷，粉刷结束后待油漆干枯后再粉刷第2次，第2次选用聚酯型面漆相同均匀粉刷，要留意外表润滑，待油漆干枯后功德圆满。假如防撞护栏老化严峻的话就要考虑替换新式的了。 　　其次定时的保养保护是不行短少的环节之一，选用定段定时保护，将间隔持久的防撞护栏产品，进行专业的别离，路途保护施工人员，在定时的检测高速公路的过程中更应留意两边的护栏是否有破损、开焊或是严峻腐蚀现象，呈现这种问题，应该及时奉告高速路途管理中心。让其派转专业保护人员进行现场整理、替换或是其他方面的保养作业。 　　终将生锈的告高速公路护栏详细尺度记录下来，并使用击打锤在围栏上测验详细的耐性，若发作大面积的掉漆、或是腐蚀现象，那么证明此处的防撞护栏现已被严峻的腐蚀，内部金属元素的软弱程度可想而知。 的办法是及时替换废旧围栏护栏产品。依据详细公路施工面积，选用新的护栏进行实践装置。

防撞护栏安装要求：

1）预制场地应平整、坚实、清洁，并采取排水措施，防止场地沉降。每个预制构件应一次浇筑完成，不得间断。预制构件浇筑时宜采用刚护栏网。
（2）采用平卧重叠法浇筑混凝土时，下层构件顶面应设临时隔离层，上层构件须待下层混凝土强度达到5.0MPa后，方可浇筑。
（3）在空心板的筒模周围浇筑混凝土时，应采取措施使筒模不致移位，并特别注意防止筒模上浮。混凝土应分两层浇筑，底层浇至筒模的圆心处，并振捣使之沉积，然后在下层混凝土仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上下层混凝土结合。
（4）腹板底部为扩大断面的T形梁和I形梁，应先浇筑其扩大部分并振实，再浇筑其上部腹板及翼缘板。
（5）预制构件的底护栏网应按图纸要求设置预拱度。预应力混凝土梁、板应根据图纸提供的理论拱度值，结合施工实际情况，正确预计梁体拱度的变化值，采取相应措施。若后张法全预应力混凝土预计的拱度值较大时，应考虑在预制台座上设置反拱。当梁体的实际拱度已较大，将对桥面混凝土的施工造成影响时，应书面报告监理工程师，会同设计单位协商解决。
（6）U形梁或拱肋，可一次浇筑或分两次浇筑。一次浇筑时，应先浇筑底板及底板承托的顶面，待上述混凝土沉实后，再浇筑腹板。分两次浇筑时，先浇筑底板到底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板混凝土。
（7）箱形梁段的浇筑，应先浇底板，振捣密实后，再行浇筑腹板。腹板浇筑可分段进行，亦可由一端向另一端逐步推进，并及时捣振。箱形梁段的浇筑，应采取必要措施以便于拆除箱梁内护栏网。
（8）所有预制构件，都应按图纸规定，将各种预埋件、吊环等准确埋置，不得遗漏。
（9）为加速护栏网周转，小型构件可采用干硬性混凝土，以下述方法进行预制。a.翻转护栏网法。构件浇筑并振实后，连同护栏网反转，然后脱去护栏网，立即进行混凝土表面修抹。b.在移动式底模上或平整的地面上浇筑混凝土，振动时应于表面加压，增加振动时间，然后短时间内拆模，修整混凝土边角。