NM360、NM400耐磨板特点

1 堆焊耐磨板种原淬硬倾向主要取决于化学成分、板厚、焊接工艺和冷却条件等。钢的淬硬倾向越大，越易产生冷裂纹。

2. 氢的作用，氢是引起超高强堆焊耐磨板堆焊冷裂纹的重要因素之一，并且有延迟的特征。高强堆焊耐磨板堆焊的含氢量越高，则裂纹的敏感性越强。

3. 堆焊的应力状态：在堆焊耐磨板时产生延迟裂纹的倾向不仅取决于它的淬硬倾向和氢的作用，还决定于堆焊的应力状态。堆焊堆焊耐磨板时主要存在的应力有：不均匀加热及冷却过程中所产生的热应力、金属相变时产生的组织应力、结构自身拘束条件等。

 

进一步将堆焊耐磨板双拱结构引入到平板闸门与人字闸门的设计中,并对应用时的参数进行了分析。钢管结构由于其独特的优越性能被广泛应用于空间结构中。

堆焊耐磨板随着多维数控切割技术和钢管结构专用设计软件的发展,钢管构件之间的连接越来越多地采用相贯节点型式。堆焊耐磨板在空间结构中的应用越发广泛。相贯节点在荷载作用下,支管与主管的相贯连接面发生局部变形。

从而引起相对位移和转动,无论在弹性或弹塑性阶段都表现出不同于铰接也不同于刚接的特性,这种节点的半刚特性对双金属耐磨板结构的受力、变形及整体稳定性都有显著的影响。

 

堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将堆焊复合耐磨板切割成所需要的形状。 方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
2.    弯曲：堆焊复合耐磨板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按小弯曲半径进行。
3.    开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊复合耐磨板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。堆焊复合耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
5.    塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在堆焊复合耐磨板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
6.    螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到堆焊复合耐磨板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在堆焊复合耐磨板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；
7.    表面加工：堆焊复合耐磨板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。堆焊复合耐磨板不适用表面精度要求高的场合。