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山特金属有限公司小口径钢板卷管对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。 离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 小口径钢板卷管焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。

钢板卷管的生产过程介绍：1.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。2.带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢板卷管后采用自动埋弧焊补焊。3.成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。4.采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。5.采用外控或内控辊式成型。6.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7.内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。8.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。9.采用空气等离子切割机将钢板卷管切成单根。10.切成单根钢板卷管后，每批钢板卷管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢板卷管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11.焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。12.带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。13.每根钢板卷管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢板卷管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

山特金属有限公司卷板机（又称卷筒机、卷圆机、卷管机等）：电动卷板机适用于2mm以上金属薄板的卷圆（窄板的话可以到20mm），多齿轮带动，三辊同时转动，板材不打滑，不磨板。改善了以往卷小规格板材打滑的弊端。卷辊长度（有效卷板宽度）可以根据客户要求，广泛应用于通风管道，石油管道，保温管道，防尘，消音等各行业，用途非常广泛，价廉物美，产品实行保修一年。一、性能特征：万柏林2毫米彩钢板卷筒机型号铁板卷圆机规格1、电动卷板机一般为不对称三辊结构，采用无缝管，外形美观；2、与单平口咬口机及联合角，单品咬口合缝机配套使用，可实现卷圆工作的机械化。3、该机器精良，操作简单，极大地提高了劳动生产率，降低了操作者的劳动强。度。二、技术参数：1、板材厚度：16mm以内；2、钢板卷管的直径：800mm;3、卷圆长度：2000mm;三、主要部分及结构说明：万柏林2毫米彩钢板卷筒机型号铁板卷圆机规格电动卷板机主要由机架部分、机芯部分和电器控制部分组成。1、机架部分：由角钢和槽钢焊接而成，具有良好的刚性，板材表面平整美观，机器小巧便于操作。2、机芯部分：由不对称的三根辊轮组成，具有严谨稳定的结构。3、传动系统：电机在机架底部，经皮带和齿轮组件传动，使上面三根对称的辊轮同步运转，以完成加速。

钢板卷管　铸造卷筒裂纹是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。? 　　产生原因：? 　　1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊? 　　2．砂型(芯)退让性不良? 　　3．铸型局部过热? 　　4．浇注温度过高? 　　5．自铸型中取出铸件过早? 　　6．热处理过热或过烧，冷却速度过激?1、铝和其他软金属?