微型定压补水脱气机组量大从优

真空脱气机组是包括真空脱气机、真空泵和离心泵。它利用真空抽吸作用去除物料中的空气（氧气），抑制氧化和褐变，提高产品的品质。同时除去悬散粒附着的气体，防止粒上浮，有效地改善产品的外观，还可以减少灌装及高温灭菌时的起泡，改善产品的外观，还可以减少容器内壁的腐蚀。本机采用优质不锈钢制造，真空系统设计先进、可靠，是果汁和食品生产中非常重要的工艺设备。

根据采暖、空调水系统定压形式的不同可分为：膨胀水箱定压、气压罐定压和变频补水泵定压三种定压方式。

1、 系统水容量Vc的确定

循环水系统的小时泄漏量，宜按系统水容量的1%计算。

供冷和采用空调器供热的空调水系统可按表1估算，室外管线较长时应取较大值。

表一 空调水系统的单位水容量

2、循环水系统的补水点，宜设在循环水泵的吸入侧母管上；当补水压力低于补水点压力时，应设置补水泵。

3、补水泵的选型

a、扬程比系统补水点压力高30~50kpa；

b、总小时流量宜为系统水容量的5%；

c、系统较大时宜设置2台泵，平时用一台，初期上水或事故补水时2台水泵同时运行（一般设置2台补水泵）

4、定压点 压力要求

定压点宜设在循环水泵的吸入侧。

1）循环水温度60℃<t≤95℃的水系统，可取系统 点的压力高于大气压力10kpa；

2）循环水温度t≤60℃的水系统，可取系统 点的压力高于大气压力5kpa；

一、高位膨胀水箱的定压补水系统

1、膨胀水箱的容积计算

V≥Vmin=Vt+Vp

式中 V-水箱的实际有效容积（L）；

Vmin—水箱的小有效容积（L）；

Vt—水箱的调节容积（L），不应小于3min平时运行的补水泵流量，且应保证水箱的调节水位高差不小于200mm；

Vp—系统的 膨胀水量（L）

系统的 膨胀水量按下式计算：

Vp=1.1*（ρ1-ρ2）/ρ2*1000Vc

式中ρ1、ρ2-水受热膨胀前、后的密度（kg/m3），可按表2确定；

Vc-系统水容量（m3）

表2 一个大气压下水的密度

表3 常用系统单位水容量的 膨胀量

注：系统供回水温度按平均水温计；采暖和空调热水加热前水温按5℃计，空调冷水受热后按30℃计。

A空调水系统采用冷水、热水共用的双管系统时，开式膨胀水箱有效容积的大小应按冬季工况确定。

B膨胀水箱的 水位应高于采暖/空调水系统 点1.0m以上。

C水箱高度大于等于1500mm时，应设内外人梯，水箱高度大于等于1800mm时，应设两组玻璃管液位计，液位计可用法兰连接或螺纹连接，其搭设长度为70~200mm。

D膨胀管在重力循环系统中应安装在供水总立管的顶端；在机械循环系统中应接至系统定压点上，一般接至水泵吸入口前。

E循环管接至系统回水干管上，该点与定压点之间应保持不小于1.5~3m的水平距离。

定压补水装置工作原理

定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。当定压补水装置经过安装完成后，就可以对压力开关上限P2（水泵停止压力）、下限P1（水泵启动压力）及压力数值进行设定（具体设定值可根据客户需要设定），上述工作完成后可接通电源开始供水。启动水泵，向建筑物管网和稳压罐内充水，由于水是不可压缩的液体，随着水量不断增加，水室的体积也不断扩大，囊形隔膜不断向外扩张而挤压气室，使其体积不断缩小，罐内的压力也不断增高，当达到设定的 压力P2时，则水泵自动停泵。由于系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。这样水室体积不断缩小，囊形隔膜不断收缩，当水室内水几乎用完时，罐内压力也降到设计压力P1，此时压力开关碰到设定 压力触点，水泵则自动开启，使水又充入管网及水室。如此重复上述过程，保证给水系统的用水。以上的运转过程是由压力开关通过电气控制箱控制水泵启停而得以实现的。

定压补水装置产品特点

1）一次充气可保持长期使用，用户不需另外设置充气设备。

2）罐体为密闭装置，气水不相接触，能充分保证水质不受外界污染。

3）占地面积小、投资节省、安装快、操作简单、维修方便。

4）省去建筑屋顶上生活及消防用的高位水箱，有利于结构抗震和建筑物美观；能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和水锤影响，避免了水表空转计量不准的现象出现。

5）灵活机动，安装位置不受高度限制，易于改建、扩建、迁移。

6）自动控制、使用方便、运行可靠。

7）能确保用水点和消火栓所需的供水压力，供水可靠。

隔膜式膨胀水箱缺点： 

1.因为隔膜式膨胀水箱壳体是直接与水接触的，所以壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成。这样在焊接的过程中，高温就会将防锈涂层氧化。本来是银白色的涂层，在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。那么这些看似不足道的氧化点工作时长期与水接触，慢慢就会生锈并逐渐扩大，直到整个罐体生锈，为什么这种膨胀水箱用一段时间后，倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。 

2.隔膜式膨胀水箱的内膜是通过热轧的方式固定在膨胀水箱的两个半壳的碳钢中间，这种工艺过程如果处理的不好，就会留下小的气孔在内膜和碳钢之间，这些小的气孔就会将预充的气体泄露出去，膨胀水箱如果泄露气体，90%就是从这里泄露的。这种漏气的膨胀水箱用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用。而这本身是很难察觉。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接与罐焊接在一起，这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转，这样如果用力太大或过猛，就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中为常见。

气囊式膨胀水箱就克服了这些缺点 

气囊式膨胀水箱内部有一个整体的气囊，在工作时水只进入气囊内，不与壳体接触。接口处用法兰盘连接。这种结构就避免了焊接过程引起的生锈问题。

这种结构的膨胀水箱的气囊可更换。同样，由于是法兰连接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安装过程中就不怕会扭断接口。主要代表有意大利Aquasystem膨胀水箱。

膨胀水箱的选型： 

1、热力系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）压力罐的选型:

V= 压力罐的体积 

C=系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等） 

e=水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的高水温的水膨胀率之差，见下表），标准设备中e=0.0359（90℃）

P1=压力罐的预充压力 

P2=系统运行的高压力（即系统中阀的起跳压力）

 假如系统水总容积为400L的锅炉,阀起跳压力为3bar.ydtx