q345b无缝管品质过关

无缝钢管生产工艺都是比较丰富的，一般是按照相应的步骤进行加工和生产的： 　　热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)： 　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 　　冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序： 　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验 　　一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。接下来钢管厂就为大家介绍一下如何区分直缝钢管和无缝钢管。 　　由于生产(Produce)工艺( technology)不同而分无缝钢管和焊管。无缝钢管包括热轧，冷轧，冷拔以及其他一些少见的如冷挤。焊管是钢板(steel sheet)卷曲焊接而成，小的一般为直缝焊，大的一般为螺旋焊。由于焊管有焊接缝，焊缝处力学性能(xìng néng)较差，故其适用范围(fàn wéi)受到限制，但其价格(price)价位便宜。显著的区别是焊管有焊缝，无缝钢管没有。 　　直缝钢管是焊接缝与钢管纵向平行的钢管。精密无缝钢管 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压（气压变量)器(Transformer)冷却(cooling)油管等等。直缝焊管生产(Produce)工艺( technology)简单，生产效率(efficiency)高，成本（Cost）低，发展较快。螺旋焊管的强度（strength)一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊接缝长度增加30~，而且生产速度较低。

20号无缝管的特性及适用范围： 强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 20号无缝管化学成份： 碳C：0.17～0.24" 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.35～0.65 硫S ：≤0.035 磷P：≤0.035 铬Cr：≤0.25 镍Ni：≤0.25 铜Cu：≤0.25

厚壁无缝钢管在近几年在管道中的应用是很大的，可以说是有了巨大的应用。在管道应用中由于大量运输一些粘稠度比较高的液体，所以它独有的耐磨性就体现出来了，那么厚壁无缝钢管的耐磨性有什么特点呢?本章无缝钢管厂家就来为大家讲一讲这个问题 　　1.很高的耐磨性能： 　　厚壁无缝钢管耐磨层厚度3-12㎜耐磨层硬度可以达到HRC58-62耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上是低合金钢板性能5-10倍以上是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法. 　　2.较好的冲击性能： 　　厚壁无缝钢管是双层金属结构耐磨层和基材之间是冶金结合结合强度高可在受冲击的过程中吸收能量耐磨层不会脱落可以应用到振动、冲击较强的工况条件下这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的. 　　3.很好的耐温性能： 　　厚壁无缝钢管合金碳化物在高温下有很强的稳定性能耐磨钢板可以在500℃内使用其他特殊要求温度可以定制生产能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求. 　　4.很好的连接性能： 　　厚壁无缝钢管基材是普通Q235钢板保证耐磨钢板具有韧性和塑性提供抵抗外力的强度可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系连接牢固不容易脱落连接方式多于其他材料; 　　5.很好的选择性能： 　　厚壁无缝钢管选择不同厚度基材堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层可以得到不同厚度和不同用途的钢板 厚度可达到30㎜以上.