钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线公司

杭州数控全自动锯切套丝打磨生产线产品介绍：钢筋锯切 墩粗 套丝 打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地：套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择作业，同时这两个部套可以拆分开作为独立设备使用。先进的伺服控制系统，锯切套丝精度高。杭州数控全自动锯切套丝打磨生产线产品参数：型号LYJQ-500锯切宽度：500mm钢筋直接：16-50mm钢筋传说速度：90m/min钢筋长度范围：1.5-12长度误差：±1mm锯切主机功率：4kw外形尺寸：29＊3.8＊2.45m套丝机型号：40-3/40-5型加工钢筋直径：16-40mm滚丝zui大长度：80mm

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锯齿过早钝化 1、 跑合时间不足或操作不当
2、 工件太硬
3、 线速度太快，进给太大
4、 锯带进给过小
5、 冷却不足
6、 工件夹杂硬块
7、 选齿不当
8、 锯带齿向安反
9、 张力太小
10、锯架上升不到位
11、新锯带切旧锯口 1、 注意新带跑合，适当减小进给
2、 检查工件加工条件，选择正确的锯带
3、 调整带锯条的线速度和进给量
4、 加大进给量，注意切削变形
5、 选择 冷却液
6、 检验工件硬度
7、 根据工件截面几何形状选择齿型
8、 重新安装锯带
9、 适度增大张力
10、重新调整锯架上升限位
11、避开旧锯口

技术规程
项目 主要技术要求
        1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场，作业人员须经过岗位培训考核，达标后发“上岗证”，上岗作业时须携带。  
        2.锯床工作位置应保证操作人员的，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆。 
 

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二、设备主要用途

本机床主要用于切割金属型材、管材、圆料和方料等大型钢胚，在选取适当的工艺参数后，可切割各种黑色或有色金属材料，它使用于钢铁、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、汽车、造船、机床……等大中型企事业单位，是选择锯切大型胚件的良好工艺设备，其切削刀具采用双金属带锯条，锯口窄、耗材少、所需动力小等优点，是一种具有节材节能的切割设备。

四、机床主要结构

1、 机脚：为组焊件，由铁板组焊而成，具有足够的钢性和强度。

2、 工作台：工作台上设有螺杆固定槽板，以锁紧工件实现锯切，工作台中间设有一条通槽，供带锯条穿过来切割胚件，在锯架台上安装直线导轨副以承受工作台的重量和锯切时产生的切削力，并保证工作台的导向。

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