石英砂真正的石英砂

根据集团及公司的 总体规划(设计大工程或作计划)，公司将新建产品结构调整和配套工程，工程建设完成后，将提出新的 工业新水、回用水、纯水用水以及工业污水排水的 要求。原有的 工业新水

处理站、污水处理站已经满负荷运转，必须建设新的 水处理站。同时，根据《钢铁工业水污染物排放标准》和环保部门的 相关要求，应实现总排放口的 零排放。
为实现总排放口零排放，本工程拟将新建工程所产生的 工业污水制成纯水供生产使用。多余的 工业污水采取常规处理后和在制取纯水过程中产生的 浓盐水一起作为回用水使用。但经过全厂水量平衡

计算，排放的 工业污水全部处理回收是完全可行的 。但是由于原先已建的 厂区工业污水量大于回用量，新建工程为短流程生产工艺，没有烧结的 混合用水和炼钢热泼渣等直流用户（该部分用水与

物料直接接触，大部分被蒸发），进一步加大了工业污水与回用水量之间的 差值。即便已经将部分工业污水用于纯水的 制取，但工业污水量仍远大于回用水量，无法实现总排放口零排放。如果将剩

余工业污水全部脱盐制后供生产使用，成本太高。
5.2 敞开式循环冷却水系统及其补充水分析
5.2.1 净循环冷却水系统
净循环冷却水系统补充水一般采用厂区工业新水。
在进行净循环水补充水的 计算前，先设定如下参数：净循环冷却水含盐量为B，净循环水系统浓缩倍数值设定为N1；净循环冷却水系统补充水用厂区工业新水，工业新水含盐量设定为C。N1=B/C。[2]

[3]
净循环冷却水含盐量B应符合所需冷却的 工艺设备的 低限度要求，即可认为B是恒定值。在这种条件下，如果工业新水的 含盐量越低（水质好），则相应的 浓缩倍数也越大，扣除蒸发因素外所需补

充的 水量也就越少，其强制排污的 水量也越少，所需的 补充工业新水量也越少。
某钢铁公司新建项目工业净循环水系统浓缩倍数与工业新水含盐量降低率的 关系曲线，工业净循环水含盐量为设定值（Cl-为180 mg/L）。
可以看出，随着工业新水含盐量降低率的 升高，浓缩倍数的 趋势也在变大，而且变大的 幅度更大。

 石英砂作为过滤料的应用，石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。 主要可分为以下几类：

    1.普通石英砂滤料：主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。

    2.精制石英砂滤料：用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了，只能更换。石英砂滤料通过ISO9001-2000质量体系

认证。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。

    无论是工业用水，还是纯净水的处理，在经过过滤时，有很多是使用了天然石英砂滤料，关于水处理石英砂滤料的使用寿命，以及更换周期，也是因地置异，不同的水质不同的水流，出水的速度

不同，每天出水的量的多少，都直接影响着石英砂滤料的使用寿命。石英砂滤料作为天然滤料的一种，在经过二年多的工作后，因单位反冲洗的不及时，还有就是水质本身的不干净，造成了石英砂滤

料在水中无常工作，被脏东西糊死了，已经形成板结，直接影响了滤速。出水特别慢，造成不能正常供水。所以石英砂滤料就要及时更换。

    具体没有特定时间，主要看原水水质如何，原水水质好，并且石英砂在运行过程中定时反冲洗，保持石英砂的清洁度，用的时间就长一下，3-4年都有可能。如果水质较差，用的时间就相对短些。

一般反洗频率大于24小时一次，可以继续利用，小于6-8小时，证明石英砂该更换了。同时还要看对出水水质要求，如果频繁反洗，出水水质还达不到要求，石英砂需要更换。