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在保证检修质量方面，除施工单位、质量检查员外，年修指挥部组织其他两条产线专业技术人员成立5个质量检查小组，对主要项目进行第三方质量验收，确保年修质量全优。
冷轧：是在热轧不锈钢板板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧→酸洗→冷轧这样的加工过程。虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。
其特性：
1.冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，价格较贵；
2.冷轧加工表面无氧化皮，质量好；
3.冷变形制成的产品尺寸精度高、表面质量好；
4.冷轧由于其生产工艺在各行各业中应用广泛，例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等。
热轧（hotrolling）：是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
其特性：
1.韧性和表面平整性差，价格较低；
2.热轧的温度与锻造的温度相近；
3.热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；
4.由于其生产制作工艺使其在民用方面较多，如餐厨具、一般家用电器等；
5.热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧 一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
热轧板和冷轧板的区别可以归结于以下几点：
1、冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2、热轧板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。
3、轧制分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点。
4、冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高热轧：热轧的温度与锻造的温度相近
5、不电镀的热扎板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色。电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎板。

近日，河钢邯钢生产出首批厚10mm、宽1550mm规格高强度耐磨钢，发往沈阳一家自卸车制造企业。至此，河钢邯钢成为河北省能够生产厚度≤12mm规格自卸车耐磨钢的企业。
自卸车用耐磨钢厚度范围为3至16mm，加工条件复杂，要求原料板具有高强度、高韧性、高耐磨性、可焊接性，同时具有良好的平直度及折弯成型性能，生产难度极高。对此，河钢邯钢深度对接客户需求，反复研究生产工艺，攻克了极高硬度下强韧性匹配、高洁净度冶炼、薄规格钢板折弯成型技术等难题，开发出轻量化U型箱体耐磨钢，产品板形、折弯成型性、布氏硬度等指标均达国内领先水平。矿山用或城市用自卸车采用低合金耐磨钢产品，可有效降低车身重量、节能降耗、减少环境污染、增加车辆载重。采用耐磨钢生产的U型自卸车厢体，重量可减轻30%至50％。
近年来，河钢邯钢针对超高强汽车用钢市场需求，开展了高性能汽车用钢理论与工艺控制关键技术研究，努力抢占行业制高点，在汽车用钢领域形成了200多项核心技术，产品涵盖780兆帕到1500兆帕超高强钢等八大系列上百个牌号。目前，河钢邯钢已为多家高端客户提供“整车造”汽车用钢，产品向高端化、系列化、品牌化快速发展。