供应批发闭口闪点仪-保质

楚雄开口闪点测定仪 工作原理本仪器在标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。六、使用方法及操作步骤（一）测试前的准备1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。（二）仪器安装1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。2、按装箱单核对仪器型号及配件。3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

楚雄开口闪点测定仪常见故障及原因故 障原因调节调节旋钮，电源指示灯不亮，不加热加热器烧坏或引出接线脱开炉丝热但不能调节调速王击穿六﹑技术支持：青岛天正华意电气设备有限公司时刻准备着对你进行技术支持，有什么问题可随时联系。本仪器是在国内外仪器的基础上，按照GB/T261-2008国标规定生产的新一代闭口闪点仪。符合GB/T261-2008、ASTM D93标准要求。适用于测定燃料油、润滑油固体悬浮物在试验条件下能形成表面薄膜的液体的闪点。TH-01闭口闪点测定仪二、技术参数1、调 温：连续可调。2、加热功率：0.36KW。3、搅拌电机：功率3W、转速105转/分。4、电 源：AC220V 50HZ。三、结构特点仪器由搅拌开盖、标准油杯和整体式内加热铝浴及调速王控温和开盖点火控制等部分组成。仪器具有以下特点：1、结构紧凑、造型美观、操作方便。2、功率调节有0—7七段刻度指示。3、整体式内加热铝浴经久耐用免维护。4、内部导线及绝缘端子均采用耐高温材料不老化。5、面板有电源﹑工作指示灯指示仪器状态，便于观察和调控。四、工作原理仪器采用式的调速王调压器，用调旋扭调节电炉电压（0~220V连续可调），从而实现按标准要求的升温速率。电气原理图所示。TH-01闭口闪点测定仪原理图五、使用和维修1、将仪器放在工作台上后，接好电源线，注意必须有良好的接地线。2、接好点火煤气导管，按标准方法要求作好试验准备。

楚雄开口闪点测定仪 主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V±10％， 50Hz；2、温度测量：量程：室温～400℃；重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；分辨性：0.1℃；精度：0.5％；3、基数参数：升温速度：符合GB/T261-2008标准；点火方式：电子点火或气体点火两种方式；4、环境温度：(10～40)℃；相对湿度：≤80％；5、整机功耗：不大于500W。四、仪器结构和特点（一）仪器结构1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）各标号意义如下：1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。⑴ ⑵ ⑶⑷⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽⑾⑿ ⒀ ⒁ ⒂⒃图2图1注1：燃气进气口在仪器的后面左下角处。注2：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！注3：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！（二）仪器特点1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。3、储存250组历史数据。4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。5、微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整。6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。7、电点火和气点火两种方式，强制风冷。8、带仪器自检功能。9、能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。10、能够随时调整滞后温度，扩大仪器的测量范围。11、能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求。

楚雄开口闪点测定仪仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示欢迎使用。2、样品测试界面：听到提示音响起以后点击屏幕任意位置，显示样品测试界面。点击“开始”，测试臂落下，开始测试并有一个正在测定的提示图片；点击“终止”，停止试验，升降杆升起同时提示图片消失。左侧显示测试的设定条件，包括试验标准，预置闪点、大气压力、实时时间等。右侧显示 样品温度和测量闪点。大气压强自动检测，自动修正测试结果。温度超值自动停止检测并报警提示。屏幕上部4个界面按键，包括样品测试 、系统自检 、系统设置 、历史记录，底色是灰色的按键为当前界面，四个界面可任意转换。2、系统自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“上升测试”，测试臂组件升起；点击“下降测试”，测试臂组件落下。 点击“搅拌测试”，启动搅拌；点击“搅拌停止”，停止搅拌。 点击“开盖测试”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。“闪火测试”可用打火机在杯盖下方点火，闪火测试旁边的数字会递加说明闪火点抓取功能正常。点击“点火测试”，点火丝点亮，再次点击，点火丝熄灭。点击“风机测试”，启动风机；再次点击，关闭风机。

楚雄开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

楚雄开口闪点测定仪 条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、采用国标时根据样品分类而采用的不同测试步骤等。采用的标准包括GB261-2008和ASTM D93设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即开盖并点火一次，试验试样是否闪火，适用于并不确知闪点范围的试样。选择“步骤A”时，按GB/T261-2008要求的步骤A测试方法测试样品；选择“步骤B”时，则按GB/T261-2008要求的步骤B测试方法测试样品。点击相应区域，实现打印机或适用标准、测试步骤等条件的选择设定。5、试验记录界面该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录—点击“”后弹出确认清空记录窗口，避免因误操作而意外删除所有的试验记录。6、时间设定界面在以上具有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（二）样品测试1用石油醚或汽油把样品杯清洗干净，把试样倒入试样杯中至刻度线，把样品杯放入仪器加热穴内。在测试界面点击“开始”，测试头自动落下，仪器开始升温测试。当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。

楚雄开口闪点测定仪 条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、采用国标时根据样品分类而采用的不同测试步骤等。采用的标准包括GB261-2008和ASTM D93设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即开盖并点火一次，试验试样是否闪火，适用于并不确知闪点范围的试样。选择“步骤A”时，按GB/T261-2008要求的步骤A测试方法测试样品；选择“步骤B”时，则按GB/T261-2008要求的步骤B测试方法测试样品。点击相应区域，实现打印机或适用标准、测试步骤等条件的选择设定。5、试验记录界面该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录—点击“”后弹出确认清空记录窗口，避免因误操作而意外删除所有的试验记录。6、时间设定界面在以上具有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（二）样品测试1用石油醚或汽油把样品杯清洗干净，把试样倒入试样杯中至刻度线，把样品杯放入仪器加热穴内。在测试界面点击“开始”，测试头自动落下，仪器开始升温测试。当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。

楚雄开口闪点测定仪 工作原理本仪器在标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。六、使用方法及操作步骤（一）测试前的准备1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。（二）仪器安装1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。2、按装箱单核对仪器型号及配件。3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

楚雄开口闪点测定仪 界面显示当前温度，进入控制温度状态。进入测试分为两种工作状态 a\步骤A\步骤b两种工作状态。具体实验方法请见GB/T 261-2008标准、进行操作。⑸ 电子点火装置每一分钟点火一次点燃火嘴将气源点燃，并调整火焰高度为3～4㎜，（初次实验室调整）仪器进入自动测试状态，打印机工作状态指示灯亮，仪器显示升温和试验时间，试验过程符合GB/T261-2008标准。， ⑹、自动测试过程中，选择开盖键，此时仪器自动开盖点火一次（自动提前20℃点火），可随时检查在开盖前闪火值，可检查所设温度是否适中。⑺ 当预置温度值偏低并达到上限时按滞后温度每按一次温度延后10度。⑻ 温度达到闪点值自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验时间，大臂自动上升，数据被存储，实验失败数据不被存储，打印试验数据，自动关闭气源阀门，测试工作完成。仪器同时风冷，当仪器冷却达到低于预置温度60℃时，方可进行下一杯试验。试验结束界面见图11，打印数据见图12。图11图12（六）几种测试过程说明1、当温度达到预闪点时次开盖被检出计算机自动判别为无效值终止，试验臂自动上升，数据不被锁存，重新试验见图13。 图132、当连续开盖超过预置温度加滞后温度值时，仍没有闪火现象，计算机自动判别终止试验，试验臂自动上升，数据不被存储重新试验，

楚雄开口闪点测定仪设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。2、每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。

楚雄开口闪点测定仪若认可，放入样品后按【确定】键，可自动进行试验。若需修改，请按【移位】键选择“修改参数”然后按【确定】，进入参数修改界面。图(3)1、参数设定⑴在此界面中预闪点、样品号、气压、标准和时间，都可按提示进行调整，修改完成后按【返回】键。回到主操作界面。⑵参数的具体修改方法是:按【移位】键移动光标到要修改的位置，再按【增加】或【减少】键修改当前参数。⑶自定义标准应保证开盖间隔在20秒以上方可保证实验的正常进行。注：在使用电点火方式时，在参数设定界面的点火方式参数选择电点火并将点火气嘴和引火铂丝互换，即可进行实验。2、仪器自检在图(2)主操作界面中，按【移位】键选择“仪器自检”，再按【确定】进入仪器自检界面，可以进行仪器功能自检如图(4)。【启动】点火测试，调节火焰调节阀使得火焰大小符合标准，按【停止】关闭测试。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入全自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动杯盖升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】即可。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次开盖就闪火时显示予闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示予闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。

楚雄开口闪点测定仪仪器不用时，请将开口杯拿出。时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。2、设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。

楚雄开口闪点测定仪仪器通电后进入开机界面参数设置：可对仪器测试参数进行设置；历史记录：可查询试验数据；样品测定：可进行对待测样品的测定；2、参数设置界面在此界面，可设置时间日期、点火方式、打印模式及大气压微调校准。时间日期：长按日期或时间数字部分3秒，即可修改时间日期；点火方式：红色为禁用，蓝色为选中可用；仪器为电点火方式，需选中“电”，仪器为气点火方式，需选中“气”。打印模式：红色为禁用，蓝色为选中可用；如试验完成后需要仪器自动打印试验结果，选择“自”， 如试验完成后人工打印试验结果，选泽“手”。大气压微调：如果仪器显示大气压与实际大气压有差值，将差值部分输入，即可校准仪器大气压检测值。3、历史记录界面4、样品测定界面在此界面，可进行对样品的测试。执行标准：可根据需要选择国标（261-2008A或2008B）、ASTM D93标准及自定义标准；当前气压：仪器检测到的当前大气压值，此数值不可修改，为仪器自动检测；预闪值：待测样品的预估闪点值，设置此数值时，尽量接近样品的真实闪点值；当前状态：仪器的当前运行状态，不可修改，为仪器自动检测；当前温度：仪器检测到的当前温度，不可修改，

楚雄开口闪点测定仪常见故障及原因故 障原因调节调节旋钮，电源指示灯不亮，不加热加热器烧坏或引出接线脱开炉丝热但不能调节调速王击穿六﹑技术支持：青岛天正华意电气设备有限公司时刻准备着对你进行技术支持，有什么问题可随时联系。本仪器是在国内外仪器的基础上，按照GB/T261-2008国标规定生产的新一代闭口闪点仪。符合GB/T261-2008、ASTM D93标准要求。适用于测定燃料油、润滑油固体悬浮物在试验条件下能形成表面薄膜的液体的闪点。TH-01闭口闪点测定仪二、技术参数1、调 温：连续可调。2、加热功率：0.36KW。3、搅拌电机：功率3W、转速105转/分。4、电 源：AC220V 50HZ。三、结构特点仪器由搅拌开盖、标准油杯和整体式内加热铝浴及调速王控温和开盖点火控制等部分组成。仪器具有以下特点：1、结构紧凑、造型美观、操作方便。2、功率调节有0—7七段刻度指示。3、整体式内加热铝浴经久耐用免维护。4、内部导线及绝缘端子均采用耐高温材料不老化。5、面板有电源﹑工作指示灯指示仪器状态，便于观察和调控。四、工作原理仪器采用式的调速王调压器，用调旋扭调节电炉电压（0~220V连续可调），从而实现按标准要求的升温速率。电气原理图所示。TH-01闭口闪点测定仪原理图五、使用和维修1、将仪器放在工作台上后，接好电源线，注意必须有良好的接地线。2、接好点火煤气导管，按标准方法要求作好试验准备。

楚雄开口闪点测定仪 条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、采用国标时根据样品分类而采用的不同测试步骤等。采用的标准包括GB261-2008和ASTM D93设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即开盖并点火一次，试验试样是否闪火，适用于并不确知闪点范围的试样。选择“步骤A”时，按GB/T261-2008要求的步骤A测试方法测试样品；选择“步骤B”时，则按GB/T261-2008要求的步骤B测试方法测试样品。点击相应区域，实现打印机或适用标准、测试步骤等条件的选择设定。5、试验记录界面该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录—点击“”后弹出确认清空记录窗口，避免因误操作而意外删除所有的试验记录。6、时间设定界面在以上具有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（二）样品测试1用石油醚或汽油把样品杯清洗干净，把试样倒入试样杯中至刻度线，把样品杯放入仪器加热穴内。在测试界面点击“开始”，测试头自动落下，仪器开始升温测试。当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。

楚雄开口闪点测定仪 自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。