DN600hdpe双壁波纹管24小时热线

 HDPE双壁波纹管施工原则HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工及验收规范进行施工。
  2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等要求，按现行 标准给水排水管道施工及验收规范规定执行。3、管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。4、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
  5、沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.3m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。6、管道安装完毕后按埋地高密度聚双壁波纹管结构排水管道工程规程进行闭水试验。
  7、管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内人工回填。8、从管底到管顶0.4m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。9、沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。

试验各阶段说明如下：1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）×（1000/L），式中Q---每km管道每d的渗水量q---闭水管道30分钟的渗水量L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
  闭水试验用封堵气囊应选用操作简便、检查直观、可在施工过程中及时检查并质量隐患的气囊。15.井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。
  收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3厘米，三面收口的可收进4-5厘米。（3）井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。砖砌采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过500mm,砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。
  井底设置导流槽，严禁用水冲浆灌缝。污水井井内外墙面用1:2防水水泥砂浆抹面至管井顶部，厚20mm，雨水井井内墙抹面。抹面、勾缝、座浆均用1:2防水水泥砂浆。（4）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
  （5）砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫米，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。（6）各种附件井如位于道路和步道下，井口高度与路面平，具体高度由道路施工单位负责实施；在绿地处，则井口高于地面200mm。

6电熔鞍形连接电熔鞍形管件有三种，即电熔直通鞍形、电熔旁通鞍形、电熔封堵鞍形。a、电熔直通鞍形它是需要用专用切削工具连接后在的主管材上钻孔的一种管件，中分支，可替代三通。b、电熔旁通鞍形它是附带具有一个可切透聚乙烯管壁的组合切削工具的管件，在安装以后切削工具仍留在鞍形管件内，常分支施工的专用管件。
  1、电熔鞍形连接方法电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：a、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。
  解决了聚乙烯管道不停气，施工的难题。c、电熔封堵鞍形它用于修补聚乙烯管道上伤痕及细小漏气点的专用管件。b、安装专用夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的专用夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
  2、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用专用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。3、电熔旁通鞍形钻孔成型a、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。