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此外，钢筋套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且钢筋直螺纹套筒较薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到钢筋连接套筒的加工精度，钢筋直螺纹套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之分体式钢筋连接套筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求。建筑人平常工作过程中经常会会遇到各种各样的问题，其中钢筋连接套筒因连接不紧出现松动是其中常见的问题之一，这样的问题如果不及时去解决，就会导致建筑的质量不达标，所以了解传统的防松办法是非常必要的。
今日，小编来为大家讲述关于分体式钢筋连接套筒的重要性及要求，希望对大家有所帮助，一起来了解一下吧。分体式钢筋连接套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。分体式钢筋连接套筒是关键零件，它的质量直接影响其他工件的工作效率，所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分体式钢筋连接套筒的结构特点如下：在钢筋套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承，轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动，以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的主要加工的表面。

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