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  在与首钢京唐人力资源部人员的座谈中，笔者了解到，首钢在薪资待遇方面建立了健全而人性化的制度，同时将“尊敬老工匠、佩服好工匠”的观念融为企业文化的一部分。该公司将技能人才（即技师、工匠）与管理人才、技术人才列为平行关系的3条人才梯队，梯队之间有明确的对应关系，允许横向交互，特别是给高等级的技能人才的待遇也是极为优厚的，完全不低于管理者、研发者中的高层职员。张维中坦言：“公司就是把成才空间都打开了，把过去‘天花板’都打破了。”据了解，这两名“首钢工匠”级别的首席技能专家每年税后收入在40万元左右，这与数年前的工匠待遇可谓天壤之别。

  在保障方面，首钢京唐也取得了卓越的进步。这得益于企业追求产能与生产的同步发展，也离不开自动化、机械化的快速普及。王建斌说道：“过去，炉子生产压力大，领导布置产量任务完成不了；钢铁行业缺乏精密的测量仪器，炉壁厚度是否危险，全靠眼睛看，哪个部位薄了、厚了、还能炼不能炼，全靠自己说了算。但现在，情况得到了显著改善。2019年，企业没有出过重大事故，这归功于制度上的‘一票否决制’——无论业绩水平高低，但凡出现问题一律否决评奖资格，也归功于企业的高自动化水平与现代化的监测仪器。现场工人数量少了，危险的操作由机器代替，各项参数的测量也由专业的仪器完成。制度和技术的改善，让以往危险的钢铁生产走上了化的道路。”

  章博士说，湿法喷注技术是从耐火材料的传统喷涂工艺演化而来的。传统喷涂就是将预混料通过气体输送，喷到施工部位。这种工艺存在很多问题：一是受管道阻力影响，无法远距离输送物料，特别是在拐点和口径变化的部位容易形成物料沉降，造成堵塞；二是干法和半干法喷涂都会在喷枪口处加入大量水，干的或者简单润湿的料瞬间高速通过喷枪口，料与水不能均匀混合；三是喷涂中大量颗粒料反弹、细粉料飞散，原颗粒级配设计被完全破坏，影响材料的强度、耐蚀和耐磨性能等。基于这些考虑，联合荣大开发了湿法喷注技术，以实现更优的施工体结构。

  湿法喷注技术除了能够解决传统喷涂工艺的上述问题外，还有以下几个优势：一是事先搅拌，加水量可按设计计量添加；二是足够的搅拌时间，使减水分散剂效果得以充分发挥，加水量可与同等浇注料相当；三是加水搅拌均匀的砂浆浇注料无水料分离现象，喷涂层均一密实；四是喷注时无粉尘，回弹量极低（仅5%左右），能很好地保证原颗粒级配设计，从而保证终喷注效果；五是喷注料的临界粒度能够达到常规浇注料10mm的临界粒度，因此材料具有与浇注料相近的结构性能。 

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