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当梁的腹板和翼缘厚度不足时,可能在全梁因强度破坏或丧失整体稳定之前,受压翼缘或腹板就已形成波状凹凸而失去其原来的平面形态的现象称局部屈曲或丧失局部稳定(图2)。局部屈曲将改变截面形状而恶化梁的工作状态,有可能促使梁提前丧失承载能力。为此,对受压翼缘板的宽厚比应有限制。对于腹板,当高厚比较大时,则须用横向加劲肋或纵、横向加劲肋予以加强,把整块腹板分成若干小区格。
钢梁加劲肋 焊在腹板两侧用以防止腹板丧失局部稳定的条形钢板。
①中间加劲肋。有横向和纵向两种。横向加劲肋主要用于增强腹板抵抗因受剪而局部屈曲的能力,间距由腹板高厚比和板中应力的大小经计算确定。纵向加劲肋主要用以增强腹板抵抗因弯曲压应力而屈曲的能力,设在腹板的受压区,位于离腹板受压边缘为腹板高度的1/4~1/5处,可沿梁的全长设置,也可只在弯曲压应力较大的区间内局部设置。加劲肋的截面应有足够的刚度。
② 支承加劲肋。设置于梁的支座处和固定集中荷载处,除有中间横向加劲肋的作用外,主要用以传递梁所受的集中力,改善腹板在竖向压力下的工作性能。设计时将支承加劲肋及其两侧的部分腹板看作一个轴心压杆,验算此压杆在支座集中反力或集中荷载作用下在腹板平面外的稳定性。此外,为了传递所受集中力,加劲肋的端部还应有足够的承压面积刨平抵紧于翼缘板上。



配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少, >> 可生产双盘筋,双主筋高要求钢筋笼产品, >> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼。
确保设备运行稳定, >> 设备操作简单,人性化,单人可作业, >> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求, >> 主筋间距误差小,能控制在1cm之内。
滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。 移动盘电机号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行。钢筋笼滚焊机 设备优势:>> 采用ABB。
主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整, 功率:1500型以下设备13KW(含上料机构)。22M或7M的钢筋笼。
焊点饱满,牢固,可实现监理免检。 设备分1250MM,1500MM,2000MM,2500MM等型号,14M,18M,22M,27M四种规格,可以成型14米(含错位部分)。



步进滚焊步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。数控钢筋笼滚焊机技术参数。
型号 BPM-1250 BPM-1500 BPM-2000 BPM-2500桩径(mm) 400~1250 500~1500 600~2000 800~2500。
钢筋笼长度(m) 12~27 12~27 12~27 12~27钢筋笼大重量(kg) 0 8000。
盘筋直径(mm) Ф5~Ф16绕筋间距(mm) 50~500主筋直径(mm) Ф12~Ф50。
液压站压力(Mpa) 10额定总功率(kw) 13 15 23 27外形尺寸 长(m) 27~57 27~57 27~57 27~57。
然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼,托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,盘筋间的间距可根据施工要求随时改动。


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