钢筋笼绕筋机厂家款式多样

该设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。
产品特点： ◆ 自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。 ◆ 自动焊接，焊点，减轻劳动强度。 ◆ 变频控制拖笼机构，行走精度高。 ◆ 自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 ◆ 自动上料装置，加快上料速度，提率。 ◆ 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 ◆ 平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 ◆ 控制系统：松下plc、松下触摸屏、abb变频器。

数控钢筋笼成型机现在已经广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂及高速铁路、高速公路、水利建设、核设施等。全自动钢筋笼绕筋机生产线设备介绍：小钢筋笼直:400mm，大钢筋笼直:3000mm，大钢筋笼长度:40m，箍筋直范围:6-16mm，可以依据户要求定做设备河南省建贸机械RLJ-3000钢筋笼绕筋机比起数控钢筋笼成型机优势是价位低，简单实，上快，是项目上私人老板滚笼设备！钢筋笼绕筋机学 工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调 整 好起始尺寸，竖 直 箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第根主筋准 备 焊接。

适合各种主筋箍筋数量，形式，型号，大小，长度的设计要求，新型3000型钢筋笼绕筋机不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷：组合式设计使拌匀，安装，生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低：总功率不到15KW，同步工作不到5KW，节能而且不影响总电容的配比。流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高筋笼分解，安装速度。

 

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钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。绕筋机钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上开发出的新型钢筋加工设备，吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点，采用了仿真技术和数控技术，钢筋笼成型机自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。工作效率高。

新型钢筋笼绕筋机操作流程
1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。

5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6、必须做好设备的维护和保养，这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。

 

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