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贵州黔南汽车大梁板制造车桥（又称车轴）通过悬架与车架（或承载式车身）相连接，其两端安装车轮。车桥的作用是承受汽车的载荷，维持汽车在道路上的正常行驶。车桥通常与非独立悬架配合；车桥也可以是断开式的，像两把雨伞插在车身两侧，贵州黔南汽车大梁板再各自通过悬架系统支撑车身，所以断开式车桥与独立悬架配用。根据驱动方式的不同，车桥也分成转向桥、贵州黔南同城驱动桥、贵州黔南同城转向驱动桥和支持桥四种。其中转向桥和支持桥都属于从动桥。大多数汽车采用前置后驱动(FR)，因此前桥作为转向桥，后桥作为驱动桥；而前置前驱动(FF)贵州黔南汽车大梁板汽车则前桥成为转向驱动桥，后桥充当支持桥。

贵州黔南汽车大梁板激光拼焊板与连续变截面板技术激光拼焊板(Tailor Welded Blanks, TWB)是采用激光作为焊接热源, 将若干不同材质、贵州黔南同城不同厚度、贵州黔南同城不同涂层的钢材、贵州黔南同城不锈钢材、贵州黔南同城铝合金材等进行拼合、贵州黔南同城焊接成一块整体板材。采用激光拼焊技术, 可以根据结构零件的受力情况, 把不同厚度尺寸和强度级别的材料进行合理组合, 提高结构刚度的同时减轻了零件重量, 而且还提高了材料的利用率, 减少了部件中的零件量,简化了工序。贵州黔南汽车大梁板激光拼焊技术成为汽车轻量化主要技术手段, 在多个厂商的车型上得到应用。主要应用在前后车门内板、贵州黔南同城前后纵梁、贵州黔南同城侧围、贵州黔南同城底板、贵州黔南同城车门内侧的A、贵州黔南同城B、贵州黔南同城C 立柱、贵州黔南同城轮罩及行李箱内板等。连续变截面板(Tailor Rolling Blanks, TRB)也叫差厚板, 是指钢板在轧制过程中, 通过计算机实时改变辊缝尺寸, 从而使轧制出的薄板在沿着轧制方向上具有预先定制的变截面形状。连续变截面板技术已经广泛应用于制造车身结构零部件, 如引擎盖板、贵州黔南同城B柱、贵州黔南同城车身底盘、贵州黔南同城马达间隔导轨、贵州黔南同城中间立柱内板、贵州黔南同城挡泥板和防撞箱等,已成功应用于奥迪、贵州黔南同城宝马、贵州黔南同城大众、贵州黔南同城通用等车型。贵州黔南汽车大梁板激光拼焊与连续变截面技术通过不同的工艺手段, 改变了冲压原料的厚度, 用来解决汽车零部件受载情况下, 不同部位承载能力要求不同的问题。两者相比, 激光拼焊技术的优点在于灵活性强,可以实现任意位置的拼接、贵州黔南同城不同材料的拼接。贵州黔南汽车大梁板连续变截面技术的优点在于没有焊缝, 沿长度方向上的硬度变化较平缓, 具有更好的成形性能, 而且表面质量好, 生产效率高, 成本低。