水印防伪能力培训印刷厂 外壳制作

荧光油墨的分类 常用的荧光油墨有紫外线激发荧光防伪油墨和红外线防伪油墨。按照激发光源的波长不同，紫外线激发荧光防伪经营防伪油墨又可分为短波紫外线激发荧光油墨（激发波长为254m）和长波紫外线激发荧光油墨（激发波长为365m）。 按照颜色的变化又分为无色、有色、变色三种，在不可见光光照射下，无色可以显示红、黄、绿、蓝等颜色，有色可使原有颜色更亮，变色可使一种颜色变成另一种颜色。 荧光油墨印刷方式的选择及在防伪领城的应用 荧光油墨适用于纸张类和乙烯类薄膜等的印刷，纸张用荧光油墨有氧化干燥型和蒸发干燥型，乙烯薄膜用荧光油墨一般为蒸发干燥型。 一般来讲，荧光油墨可以采用凹印、柔性版印刷以及丝网印刷等。日光荧光颜料标准系的颗粒尺寸一般为3．5μm，可以用于丝印油墨；中等系的颗粒尺寸则用于凹印油墨和织物丝印油墨；而超细系的颗粒尺寸则主要用于胶印和柔性版油墨，其中颗粒尺寸小者可达0．25－0．5μm。 日光型荧光油墨由于采用凸印和平印时显色效果差，故宜采用凹印和丝网印刷。由于荧光油墨配方的不同，造成其颜料颗粒大小不同，在实际印刷中应选用适宜的印刷方式，以达到较好的印刷效果和防伪效果。 凹印、柔印、凸印荧光油墨的特性呈现塑性流动，黏度小，这就决定了其印刷工艺与普通油墨的印刷工艺有所不同。 1、丝网印刷和平版胶印应注意的问题。 （1）丝网印刷。进行丝网印刷应注意以下几点。 （2）荧光油墨适合于200目以下的丝网。 （3）印刷品的着墨量在50～60g／m2时，其发色和耐光性比较理想。 （4）在承印物是透明物体时，应先印一次白色油墨，这样可以提高荧光效果。 2、平版胶印。在进行平版胶印时应注意以下两点。 （1）墨层较厚时，印刷速度不宜太快。由于荧光油墨的流动性大，干燥较为缓慢，如果墨层较厚，印刷速度太快时，墨层未干燥而产生铺展造成糊版。 （2）在印刷过程中不宜加入干燥剂或调墨油。如果由于油墨存储期长而产生转移不良 时，可以加入少量调墨油。 （3）荧光油墨荧光色的选择。荧光油墨的荧光色有红、黄、绿三种颜色，红、黄油墨的透射光波长与紫外荧光线的波长差距较大，所以产生的荧光色明显；而绿色油墨在底色较浅或白色底上印刷时，需墨层达到一定的厚度才可以得到比较理想的荧光效果。因此，当没有特殊的颜色要求时，选用红、黄色荧光油墨。 荧光油墨防伪技术在防伪印刷和防伪包装中的应用。荧光油墨是现代防伪包装印刷中应用比较广泛的化学防伪油墨之一，技术含量高，不易仿制，具有较强的防伪能力，适用于公文、有价证券、和烟、酒、食品、药品、等商品的防伪防伪印刷和防伪包装。 目前、院校、水票都使用该技术。

磁性油墨首先在银行和邮政的业务中使用，当时使用磁性油墨并非用于防伪，而是用于银行对的自动处理、邮局对信件的自动分拣，因此磁性油墨一般被用于印刷字母和数字，使用磁性油墨字母识别法（MCR）即可对印刷的数字和字母进行自动识别和处理。 随着光学识别技术（OCR）的发展，磁性油墨字母识别法（MCR）很快被光学识别技术（OCR）所替代，磁性油墨则主要应用于印刷防伪防伪和信息记录等方面了磁性防伪油墨是在油墨中添加磁性物质制成的。 磁性物质一般为四氧化三铁、氧化铁或氧化铁中加入钻等。其突出的特点是外观颜色比较深、检测简单。用该油墨印刷的图案和标识，用磁检测器可以检出磁信号。用其印刷的密码等信息可以用解码器读出。 磁性防伪油墨除了用于银行的磁性编码文字和符号，用于记录和存储信息外，在其他领域的应用也有较快的发展，如、有价证券等，并且在防伪包装装潢印刷方面也开始有一定范围的应用，以发挥磁性防伪油墨的防伪性能。 磁性油墨防伪技术的基本原理及磁性油墨的组成。 简单地讲，磁性油墨防伪技术的防伪原理是磁性油墨的颜料采用磁性物质。磁性油墨的防伪特征是应用磁检测仪可以检出磁信号，译码后进行识别，其技术要求是磁性颜料为小于微米级的针状结晶，从而使其大小和形状在磁场中极易均匀地排列。磁性油墨的磁性是油墨中含有的磁性颜料产生的，的磁性颜料为四氧化三铁（FeO）和氧化铁（Fe2O3），它们大多为小于微米级的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。带有这种残留磁性的符号与数码通过自动处理装置内的摩擦作用而实现辨认识别功能。 磁性油墨的基本构成与一般油墨相同，即由颜料、连结料、填充料、附加料和添加剂组成。但是，磁性油墨所用的颜料不是普通的颜料，而是强磁性材料。磁粉是磁性油墨的核心部分，是决定磁性油墨质量的主要因素。作为磁性油墨颜料的强磁性材料主要有铁（Fe）、钴（Co）、镍（Ni）等磁性元素。之所以有磁性，是由于油墨配方中所用的颜料具有在经过磁化处理后保留磁性的能力。影响磁性的因素是多方面的，比如颜料的磁性、油墨中磁性颜料的含量、印刷后油墨膜的厚度等。

热敏变色油墨的防伪印刷工艺及应用印刷 理论上讲，热敏变色油墨的防伪水票印刷可以采用多种印刷工艺和技术，但是凸版印刷和平版胶印的显色效果较差，因此目前大多采用丝网印刷、凹版印刷和柔性版印刷。但网目也有采用凸版印刷及平版胶印的情况。 丝网印刷不同于平版印刷、凸版印刷和凹版印刷，它不仅可以在平面物体上印刷还可以完成曲面物的印刷。丝网印刷适用的油墨种类很多，其承印材料也十分广泛，除纸张外，还有塑料、玻璃、金属、木材、建材及纤维织物等。因此，对需要采用热敏变色油墨的承印物均可进行丝网印刷。 丝网印刷的过程及特点。丝网印刷是一种古老的印刷方法，它是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网，将其绷紧于网框上，采用光化学制版的方法制成网版，由网眼组成的图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼被堵死。油墨被刮墨板从网版的开孔部分刮下，从而附着在承印物上形成所需要的图文。 印刷时，在丝网印版的一端倒入黏度较高的丝印油墨，油墨在无外力的作用下是不会自行通过网孔漏在承印物上的，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨便通过网版的网孔漏印至承印物表面，从而实现图像的复制。 1、丝网印刷的主要优点有以下四点。 （1）制版与印刷方法简便，设备投资少，成本低。 （2）不受承印物种类、尺寸、形状的限制，丝网印刷可选用不同溶剂的油墨和涂料来适应不同类型承印物的印刷，又由于丝网版柔软，所需印刷压力小，可以进行曲面、易碎物的印刷。 （3）印刷墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖力强。可以使用于热敏变色油墨、荧光油墨等防伪油墨的印刷。 （4）不受油墨及稀释剂的限制，可以印刷耐光性强的印刷品，同时可以进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。 2、丝网印刷的主要缺点有以下四点。 （1）印刷速度同其他印刷方式比较很低。 （2）印刷线条粗，不能印刷很精细的图案。 （3）印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊版。 （4）网版耐印力低。 3、热敏变色油墨在丝网印刷时应注意的问题。 丝网印刷一般是在常温下进行，印刷速度不快，干燥问题比较容易解决，因此对于批量不大，但具有一些特殊形状的承印物，尤其适用丝网印刷。在进行丝网印刷时，应注意以下问题。 （1）墨层的厚度与热敏变色油墨感温变色的效果关系。这就要求在印刷前要确定相应的网目线数、网版与承印物相之间的间隙（网距）、感光胶涂层的厚度以及承印物的表面特性等，这些因素都会影响墨层的厚度，从而影响热敏变色油墨感温变色的效果。 （2）油墨的黏度、挥发度等。这些因素既影响印刷工艺过程，同样也影响显色效果。 （3）印刷品的干燥。由于热敏变色油墨对温度敏感，丝网印刷后，印刷品的干燥过程不可加热过度，采用自然晾干的方法干燥。尤其对于不可逆热敏变色油墨，一般能自然干燥，如果采用加热干燥（达到一定的温度），就有可能使印刷品上的防伪经营许可证防伪标识图文“提前”变色，从而失去防伪功能而成为废品。

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