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硅泥烘干机粮食烘干机 源头厂家直销

更新时间: 2026-01-08 07:39:15 ip归属地:西藏,天气:晴,温度:-5-12 浏览:1次


以下是:西藏硅泥烘干机粮食烘干机 源头厂家直销的产品参数
产品参数
产品价格88000/台
发货期限3
供货总量66
运费说明面议
小起订1
质量等级A
是否厂家
产品材质碳钢
产品品牌巩义锦华
产品规格整机
发货城市河南郑州
产品产地河南郑州
加工定制
产品型号JH300
可售卖地全国
产品重量8T
产品颜色定制
质保时间1年
外形尺寸1*10
适用领域工业
是否进口
质量认证ISO9001
产品功率20kw
工作温度300
范围硅泥烘干机粮食烘干机 直销供应范围覆盖西藏 拉萨市昌都市阿里市林芝市那曲市日喀则市山南市等区域。
【锦华】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:山南锯末烘干机 昌都 粮食烘干机 等。硅泥烘干机粮食烘干机 源头厂家直销,锦华机械制造(西藏分公司)为您提供硅泥烘干机粮食烘干机 源头厂家直销的资讯,联系人:王经理,电话:【17768165506】、【17768165506】。 西藏自治区 西藏是中国领土不可分割的一部分。自元朝始,中央政权始终对西藏行使着有效管辖。藏族人民是中华民族大家庭中的重要一员。西藏唐宋时期称为“吐蕃”,元明时期称为“乌斯藏”,清代称为“唐古特”“图伯特”等。清朝康熙年间起称“西藏”。1951年5月23日,西藏和平解放。1959年西藏叛乱平定后,中央政府开始对西藏进行直接管辖。1965年9月9日,西藏自治区正式宣告成立。
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以下是:西藏硅泥烘干机粮食烘干机 源头厂家直销的图文介绍
西藏硅泥烘干机,化工硅泥烘干机结构简单,处理效率高,故障率低,维修简便,费用低,检修省时省力,减少停机时间! 西藏硅泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。硅泥烘干生产线主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、除臭设备、卸料器和配电柜等设备构成。 结构组成: 单筒西藏烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是: 1、全窑有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线; 2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷; 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳; 5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换便捷。



西藏硅泥烘干机的工作原理 西藏硅泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对硅泥进行加热烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口,硅泥进入内壁厚,通过桨叶的转动使硅泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,硅泥与内壁、桨叶、轴直接接触,提高热效率,使硅泥所含的表面水分蒸发。同时呢,硅泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使硅泥中渗出的水分继续蒸发。然后,烘干均匀的合格产品由出料口排出。




小型西藏硅泥烘干机特点 小型硅泥烘干机(小型硅泥烘干设备)干燥速率快,烘干处理后的硅泥作物形状色泽优质,易于存放,不损失物料原有的营养物质和口感,具有的作用,更加卫生,节约能源,工艺合理,安装方便,操作简单。 小型西藏硅泥烘干机生产工艺? 小型硅泥烘干机(小型硅泥烘干设备)采用的是新型导热管结构,物料从设备顶端进入,然后从导热管的缝隙中穿过,增加了物料的受热面积,达到均匀干燥的效果,水蒸汽不断地从设备的顶端排出,避免了和物料的二次接触,另外尾部增加了热量回收装置,对热能可以有效利用,比常见的烘干设备节能达到50%以上。




锦华机械制造(西藏分公司)是具有多年历史的 煤泥烘干机制造企业,是我国 煤泥烘干机生产基地专业制造厂家之一。公司位于永安路东黑石关村工业区,交通便捷,通讯畅达, 煤泥烘干机产品畅销全国各地,深受用户欢迎。



锦华西藏硅泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:硅泥由于具有一定的粘性,湿硅泥进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是抄起清理区,湿硅泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿硅泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入 后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。




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