耐高温耐腐蚀合金来图定制

在绝大多数腐蚀环境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得 的抗腐蚀性能。
哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。

哈氏合金

不建议采用氧乙炔焊和埋弧焊

在未开封中的焊条不需要进一步的干燥。没用完的焊条应密闭储存在温度为121-200℃的炉中，暴露在室温下所引起的潮湿会造成机械性能的降低。

在采用GTAW焊接时，在底部焊道的背面必须要一直用氩气保护。

哈氏合金

若用SMAW方法焊接，背面必须磨光。

为了达到焊接件 的抗腐蚀性，必须要避免过热输入;

采用小交织缝技术

尤其在薄的地方避免过慢的速度

控制层间温度，一般在93℃或以下

避免在冷加工部件焊接（如封头）。在冷成型后固溶退火。

在采用GTAW焊接时，电流稳定，高频启动和坡度控制的设备。有气体扩散膜的槽口具有 的覆盖。

应避免长时间在538-816℃的温度范围停留。不在650℃进行焊后应力。

对于B-3合金来说， 的热处理方法就是在1065℃进行适当时间的固溶退火，并随后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度决定）

如果在采用GMAW方法焊接时有超过1%的氧化气体保护，在每层中都去除焊接皮

哈氏C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的

关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验。
焊接坡口 采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。

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