不锈钢无缝管生产厂家

不锈钢知识：不锈钢的镀层与基体结合力不理想可通过化学镀镍来解决
不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。
原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。
原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。
改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→热水洗→化学镀镍。
改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。

双相不锈钢管如果热处理工艺不当，很可能造成双相不锈钢管再加工困难，并且不能保证F-A的含量达到规定的要求。因此，我们依据一些参考文献和不同温度下试样的金相组织及力学性能制定合理的热处理工艺。 对双相不锈钢管热处理温度高于1100摄氏度后，铜的塑性明显下降，而强度保持较高值。这一现象可以认为是钢中合金元素固溶强化所致。因为固溶温度升高后．钢中的合金元素溶解得更加充分，成份也愈加均匀，所以固溶强化作用更显著，使钢的强度增高。但由于00Crl8Ni5Mo3Si2双相钢中的合金元素固溶形式主要是置换型固溶，其固溶后可生成有序相。当钢中位错经过有序相时，会增加反相畴界，虽使强度提高，但使塑性和韧性都下降。此外，高温后，钢中F—A的相对含量变化较大，铁索体含量超过65％，使铁素体作用显著加强。由于铁素体塑性较7相低，因此高温下钢的塑性会下降。但OOCrl8Ni5Mo3Si2双相钢的热处理温度在低于950摄氏度时，其塑性也较低，这可能是950℃，钢中析出a相和x相所致。从铁素体等温转变动力学曲线圈(6)可见，在950℃以下有x相和a相析出，可使钢脆性增大，塑性降低。