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当前的全球性经济危机是发达经济体生产不足的危机，特别是在中国走向重工业出口时代后，发达 想要走出这场生产不足的危机已经希望渺茫。这场危机也对中国经济产生了巨大的冲击，中国经济开始掉头向下。2009年，在4万亿投资计划的“重砸”和接近10万亿元的信贷大投放下，中国经济有了回升的迹象，但好景不长，投资热情一过，310S不锈钢管经济增长再次放缓。而且，长期积累的产能过剩情况在4万亿投资的作用下愈加严峻，同时，由于外需萎缩没能得到缓解，中国经济遭遇了“内外需紧缩双碰头”，中国经济已经进入危机临界期。可以想见，在外需萎缩的同时又面临如此严峻的产能过剩形势，中国经济增长掉至7%以下恐怕毫无悬念。更为严重的是，在本轮的投资扩张中使用了大量的银行贷款。大量以地方政府平台为主体建设的项目，本来就是由于310S不锈钢管产能过剩和环保等其他问题在“十一五”规划时未获批准，为了刺激经济却在2010年都通过了，而且允许这些项目大量使用贷款，到了项目投产时由于没有市场需求，就难以形成还本付息能力。这种明知大批项目还款能力有问题还大量提供贷款的情况成为中国式“次贷危机”的隐患。同时，近五年，房地产价格上涨幅度已经超过两倍，这一数据已经高过2000年到2008年美国房地产价格的上涨幅度。特别是北京和上海等特大型城市的房价，已经接近纽约和东京的水平。房地产价格的上涨有市场需求和政府利益两方面因素，市场需求推动房地产价格上涨，政府利益助推了房地产价格泡沫的形成。

不锈钢管与管板连接头的连接是换热器制造的关键工序，有强度胀接、强度焊和胀焊结合三种连接方法，但经常采用不锈钢管与管板胀焊结合的连接方法。是先焊后胀还是先胀后焊，至今仍有争论。 1、先焊后胀工艺的优点及应用 换热器制造厂历来多采用先焊后胀工艺，而较少采用先胀后焊工艺。究其原因是与使用机械胀接法作为主要的胀管手段密切相关。因为在机械胀管过程中，存在着摩擦并产生大量的热必需用机油来润滑和冷却，油液渗浸进入胀接接头的缝隙，要彻底干净十分困难。夹缝中油水等杂物的存在，焊接时易于形成气体，而这些气体来不及逸出便存在于焊缝中。另一方面胀管区又往往堵塞了排气通道，增加了焊缝中生成气孔的可能性。采用先焊后胀工艺则可以避免上述不利因素，特别是对于钛材和某些有色金属，要求焊接的基本条件十分严格，不允许油水和铁离子污染，选择先焊后胀工艺更易保证焊缝质量。 2、先焊后胀工艺的缺点分析 ①机械胀接法存在着固有的缺点，各管之间长度不一，连接强度和紧密性不均；胀管接口的内表面产生硬化现象，给重复补胀带来困难；管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制，如：钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制；劳动生产率低，而且小管径或厚壁管的胀接较困难等。②管口环形焊道不均匀，由于不锈钢管与管板之间存在着0.2~0.5mm的装配间隙，而且总是偏心配置，加上不锈钢管与管板孔的加工偏差，造成每一个管口的环形焊道不均匀。对于薄壁管很容易焊穿。③存在一段长15mm的非胀管区，GB151-99规定胀管区与焊缝的距离为15mm，目的是为了避开胀管力对焊缝的破坏。此非胀管区内存留着气体，当换热器受热后其体积膨胀，产生强大的压力，可能对焊缝或胀接造成破坏。另外为了充分利用管板的设计厚度，管板厚度内的胀管区总是越长越好。长15mm的非胀管区，对于厚管板而言，消极效果不明显，但对于薄管板，则不可小视。④不锈钢管伸长损伤焊缝，机械胀管使管壁减薄，不锈钢管伸长，对焊缝损伤。⑤焊接时在管口处形成焊瘤，管口收缩和变形给以后的胀管作业带来困难。为了使管接头顺畅地进入管孔中，则有必要对管口焊接提出较高的要求。