固硫槽管道/盐水衬胶管

增湿灰循环衬胶管道脱硫技术

增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通过混合增湿器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状。
    考察和引进国外同类的技术的基础上，结合我国国情，成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽，增加了烟气的相对湿度，对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环，循环倍率可高达50倍，使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95，克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂，当Ca/s=1.1mol/mol时，确保衬胶管道脱硫率大于80；当Ca/s=1.2～1.3mol/mol时，衬胶管道脱硫率可达90以上。

衬胶管道衬里橡胶特性
    1、 氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似，但在耐热、耐臭氧、耐阳光、耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。
    2、 丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能，耐温可达120℃。并且具有极优的气密性，主要使用在耐臭氧，阳光及老化的场合。
    3、 氯化丁基橡胶 其性能与丁基胶相似，但容易施工。在温度急剧变化或寒冷的气候中，丁基橡胶不受影响。特别使用于耐过磷酸和次。
    4、 橡胶优良的耐油脂、油、石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。