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 10#精密管交货状态交货状态 说明冷加工/硬BK后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小变形冷加工/软BKW后热处理之后进行小变形量冷加工，对钢管端部加工时允许有限冷变形（例如：弯曲、扩）冷加?。
  16mn冷拔精密管执行标准GB/T8163-2008(输送流体)GB6479-2000（高压化肥设备无缝钢管）此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢力学性能，因此，根据含碳量高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如345钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
  此类钢一般不于制造钢管。16mn冷拔精密管化学成分：C：0.12~0.20；Mn:20~60；Si:0.20~0.55；抗拉强度：470~660牛/平方毫米；屈服强度：275~345牛/平方毫米；伸长率：21%。具体值要根据钢材厚度或直，以上数据对钢材厚度或直为：16~100mm。
  

在加工过程中，一些弯曲、折叠、变向等操作，会让管道中金属成分，朝着没有发生变化部分集中。这样一来，管道现形变部分，性能就要比，没有现形变部分弱很多。但是精密管不同，这种管道自身金属成分，分布分均匀。
  造成精密管现缺陷技术操作因精密管经过热处理后一般都会现质量缺陷，当然这和技术上操作有着很大关系，下面我们来看一下到底是什么因使得精密管现这些缺陷问题。过热从精密管粗糙上可观察到淬火后显组织过热情况。
  如果精密管淬火组织中现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成过热;也可肖巨是因始组织带状碳化物严重，在两带之间低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成局部过热。
  过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢晶体粗大·会导致高压合金管核J性下降·抗冲击性能降低，高压合金管寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。淬火裂纹精密管在淬火冷却过程中因内力，瞬间超过了该位置材料抗拉强度所形成裂纹称淬火裂纹。