钢筋笼滚焊机全自动价格

混凝土的浇筑过程中每一层的混凝土浇筑厚度都必须依据浇筑方案设计执行，相关的技术人员要统筹考虑，对于必要的结构进行分区分层的浇筑，混凝土在入模后必须要及时进行平铺和振捣，大多数混凝土的初凝时间不长，必须要在规定时间内使混凝土到达指定位置并且振捣密实，同时振捣器不能够插入时间过于长，一般来说在10～20s之间。振捣完成的标准是振捣处的混凝土已经变成了塑形，砂浆出现在了表层，气泡已经不再冒出。

2．4混凝土养护措施

楼板处浇筑完成的混凝土，要用一层塑料布一层草袋分层覆盖，同时进行洒水保湿养护。对于大型体积结构的混凝土养护，除了要采取保湿措施外，还要注意控制混凝土内外的温差。对于普通的混凝土结构要保证养护时间不能够少于7d，有外加剂的混凝土结构养护时间不能少于14d，浇水的次数要根据混凝土的湿润状态及时调整。

1、吊装作业区域的警戒

吊装作业时，在吊装区域设立警戒区，其区域主要在吊物正下方和吊臂下方，并在吊装区域附近设置警示标志，指派专人进行警戒，吊装作业时阻止闲杂人员靠近警戒区内。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作和通过。

2、特殊环境下的

有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，禁止从事露天吊装作业。并在恶劣天气后，对各项设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。在夜间施工期间必须安装充足的照明设备以保证夜间吊装亮度，并采用带有反光材料的指挥工具，便于夜间识别。

3、技术保证

钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。钢筋焊接质量应符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1米范围内必须的点焊，并严格控制焊接质量。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以电焊加固。根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。对于异形钢筋笼的起吊，应合理布置吊点的位置，避免挠度的产生，并在过程中加强焊接质量的检查，避免遗漏焊点。