环氧地坪-【环氧砂浆地坪】高质量高信誉

(1)亚地斯：全球知名墙地建筑材料提供商，地坪材料行业的领先品牌之一，大型跨国公司。 (2)秀珀：创建于1984年，较大的专业地坪漆以及聚脲涂料提供商，高新技术企业。 (3)西卡：源于1910年的瑞士，世界的建筑和基础设施保护材料的供应商，全球各地生产经营专业化学材料产品的跨国公司。 (4)巴斯夫：德国品牌，全球较大的化工公司。也是的汽车涂料、工业涂料提供商。 (5)汇亨：RPM集团旗下公司，国际知名工业及商业树脂地坪制造商，全球树脂地坪技术的领先者。 (6)亚士漆：全球的涂装解决方案提供商，是一家高新技术企业。 (7)富斯特：涂料保温一体化解决方案供应商，集建筑涂料、保温、地坪等方面的研发、生产、销售和施工为一体的企业。3环氧地坪漆操作流程 环氧地坪漆的施工流程主要按照以下步骤，可供消费者参考： (1)基层处理。将松散层、脱层以及水泥残渣打磨干净，使其表面坚硬平整。 (2)底涂施工。将环氧地坪漆的底漆配好之后，刷涂使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 (3)中涂施工。将中涂材料与适量的石英砂混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 (4)面涂批补。采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒之间的空隙，等到完全固化之后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器将灰尘清理干净。 (5)面涂施工。将环氧地坪漆和固化剂混合均匀之后，用刷涂或是喷涂等方法使其流平，获得平整均匀的表面涂层即可。4环氧地坪漆厚度 环氧地坪漆不需要太厚就可以达到强化、密封松软混凝土地面，使其密实、耐磨。环氧地坪漆的厚度根据客户所使用时的要求而定，一般来说单组份的环氧地坪漆的厚度在0.7mm左右，如果有特殊要求可以做到1mm左右。

环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)， 而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧地坪到底选择何种？专家表示，各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。