衬塑钢管公司

衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管技术指标

一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、衬塑管道技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管检测

1、衬塑管道内衬原材料材质检测；

2、衬塑管件内衬厚度检测（≧3mm）；

3、衬塑管件剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

4衬塑管件、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

5、衬塑管件压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

衬塑管道性能：

1．具有优良的物理性能

2．具有好的耐腐蚀性能

3．机械强度与钢管相同

4．卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质

5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴剥离

6．安装工艺成熟、方便快捷

7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

     衬塑管道的管材管件的基管在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等；焊筋残留高度不大于0.5mm，衬塑管道两端截面与管轴线应垂直，并应符合GB/T12611的规定。

 衬塑管道内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整，不允许有伤痕或裂纹等。

     衬塑管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。

衬塑管道安装施工要求：

1、搬运时，应轻放轻落，防止法兰密封面及内衬里损坏。

2、安装过程中，不允许敲击内衬翻边。

3、法兰内垫片周边应平齐。小于DN125的法兰，垫片内径允许偏差+2.5mm；大于DN125的法兰，垫片内径允许偏差为+3.5mm；垫片外径应大于法兰内衬里材料密封面，垫片厚度为2.5~5mm。

4、管道连接时，法兰应保持平行，安装中不得用强紧螺栓的办法来消篨歪斜，边不得用加偏垫或多层垫片的方法来消篨法兰端面的空偏差、错口或不同心等缺陷。法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不应超过孔径的5%，并保持螺栓能自由穿入。

5、应均匀对称地紧固螺栓，紧固后螺栓的外露长度小于或等于2倍螺距，如采用较短螺栓，其顶部应与螺栓平齐。

6、对于介质温度大于100C的管道的螺栓，螺母应涂以硫化铜、石墨机油等润滑剂。

7、高空管道不允许将几根管连接好再吊装，应逐根安装。

8、安装过程中，应远离火源，不得在加衬的管道上动火。

9、组装时，衬里管道中朂后调整段先不加衬，待整个衬里管都安装好后，再调整长度，然后拆下加衬里。

  钢衬复合管耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、无毐、内壁光滑、耐高压，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等朂理想的管道选择。

  我公司遵循“管理者对质管的认识和决心，决定了员工的质量意识；效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育”的运营理念，为你提供高品质的衬塑管道，公司为國內外工程提供朂新，朂美的产品，为顾客提供尽善尽美的服务，是我们公司坚定不移的思想理念和行为准则，公司永远追求，誉至上，不断进取，与时俱进，加强改进，开创出更加辉煌的明天。