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发电机外壳通风的设计，以及排气系统的设计，如果有一点点的不合理都能造成机组的高温。 解决办法：打开静音箱的4个门，促进通风。冷却水箱保持干净，排气系统也要保证排气顺畅。 冷却水的空间是密闭的，在机组运行的时候，随着温度的升高，压力也随之会增大，时间久了容易造成漏水等问题；冷却水在旋转排除热量，如果冷却水不足很容易造成气堵现象，从而高温。 解决办法：增添了一个膨胀水箱。可防止冷却液大量蒸发流失，并可提高冷却液的沸点温度。使用具有防腐蚀、防沸、防冻和防水垢的冷却液，并且在使用中保证密封，才能起到效果，时刻注意冷却水的液面，随时保证充足。 风扇胶带过松，使水泵转速过低，影响冷却液的循环，并会加速胶带的磨损。但胶带过紧，又会使水泵轴承磨损加大。另外，胶带上不能沾有油污。 散热器是提高散热效能的重要部件。散热器外部如果沾有泥土、油污或散热片因碰撞变形时，均会影响风的通过，散热器散热效果就会变差，造成冷却液温度过高。 解决办法：及时清洗或者修整散热器。另外，发电机组冷却水箱内积有水垢、泥砂或油污时，都会影响冷却液的传热功能。

操作规程 1.启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 2.启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。 3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。 4.发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。 5.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻 值位置，使电压降至 值，再切断励磁开关和中性点接地开关， 停止内燃机运转。