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黑龙江建龙轧钢厂273轧制作业区传来喜讯，当时下午17时，该厂完成了273双倍尺改造并进行了首次试轧，取得了一次试轧成功。
此次273双倍尺改造从4月17日开始，在原单倍尺轧制的基础上，对现有工艺、设备进行升级改造，改造后钢管轧制长度从单支12米延长至24米， 定径后进行热锯中间分切，再由排管锯切头去尾。原有单倍尺轧制，每支钢管均需要切头尾700mm，双倍尺后有效减少了切割工序，切割尺寸减少260mm左右；273无缝钢管综合成材率可提高0.67%个百分点，年产能可提高5万吨/年，产线生产能力将达到30万吨/年，实现综合经济效益约5000万元/年。
黑龙江建龙φ273Accu-Roll轧管机组产线于2008年12月建成投产。设计年生产25万吨， 2018年已实现大产能25万吨。此次双倍尺改造试轧成功，将进一步产线生产能力及综合成材率，并有效降低员工劳动强度，提高生产效率，提高产品质量和市场竞争力。273双倍尺改造试轧成功，不仅是一组简单的数字，更是黑龙江建龙新的起点，为“突出钒产品和钢管优势，实现钢管成为东北品牌，进入国内方阵”战略目标打开了新局面，开启了新篇章。

T122（HCM12A）：是日本住友金属株式会社以德国X20CrMoV121为基研制的HCM12（HCM12中，降低了X20CrMoV121的碳含量，在钢中加入1%的W和少量的Nb，形成W-Mo的复合固溶强化和更加稳定的细小碳化铌弥散沉淀强化，提高组织稳定性和高温强度）的基础上，进一步调整成分：提高W含量至2%左右、降低Mo含量至0.25-0.60%，还加入1%左右的Cu和微量N 、B，形成以W为主的W-Mo复合固溶强化、氮的间隙固溶强化、铜相和碳氮化物的弥散沉淀强化的多种强化，从而研制而成的12%Cr的低碳合金耐热钢。在正回火状态下钢中的主要沉淀相为VC、VN，M23C6。近年由ASME Code Case 2180-2批准，牌号定为T122。 T122（HCM12A）钢时效前后的力学性能差异很小；金相组织类同母材的原始组织；时效对冲击韧性有一定影响，但经长期时效后仍具有一定的冲击韧性；焊接性能良好；并具有较高的组织稳定性和高温强度、抗氧化性能和抗腐蚀性能。与T91相比，其在高温650℃时的持久强度{许用应力}、抗氧化性能和抗腐蚀性能更优；与奥氏体不锈钢相比，奥氏体不锈钢在高温下的持久强度{许用应力}和抗氧化性能虽优于HCM12A，但奥氏体钢的应力腐蚀或晶间腐蚀却是一个难题。用HCM12A无此类问题。T122（HCM12A）钢管性能优良。该钢的高使用温度为650℃。完全可用于制造先进的超临界锅炉机组的材料，可用于制造大型电站锅炉金属壁温不超过650℃的过热器和再热器。该钢在600-650℃的锅炉过热器和再热器上可部分代替TP304H和TP347H，具有良好的经济价值。